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基本在哪里?

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1#
发表于 2011-10-6 09:11:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
信息的爆炸,节奏的加快,产品的日新月异,越来越多的品质问题层出不穷,品质工作人员疲于应对,而牢骚满腹...
太多的问题扰乱了我们的视线,很容易让我们忽视了一些不该忽视的不起眼的重要的问题
因为异常状况频发,客户Issue增多,客户不良率猛增,随之而来就是一个接一个的改善project,轰轰烈烈、如火如荼的进行着
可以却忘了基本的问题,根基的问题,人员流动大,SOP遵守差,3定5S不到位,甚至连SOP制定也草草了事

注塑机,本来要求吃饭、休息时间一定要关闭加热系统,以保证螺杆中的胶料不会烧焦,但是不去遵守,结果就是刚刚保养过一周的设备,出现杂色的问题,很难一下子搞定,原因是机器停止作业后,还在持续升温,螺杆中的胶料碳化所引起的,没办法只能拆掉螺杆,进行清洁,影响产出
产品异物很多,工程、客户不良率都在上升,同时也在进行改善Project活动,从来料到出货都在推进改善,可是一段时间过去了,没有明显的效果,再看看车间,工作台下面(隔层上),用手一擦,满手套的灰尘,再看看设备下面,制具上、制具旁边也是很多灰尘,因为推行了很多改善Project,产线Lay out变更频繁,又没有及时做好清洁清扫...
人员离职率高,培训压力大,只能压缩培训时间(压缩了3/2),新员工竟然不知道作业标准就上岗作业,导致批量性虚焊发生...
等等,如果认真去找,会有很多!

基本都没有做好,一切皆徒劳啊,就像打了5层楼的地基,非要盖10层的楼房,怎么会没有问题呢
很多问题并不需要多么复杂的工具才能改善,需要的是找出简单有效的办法,越简单越好,可能越有效!
2#
发表于 2011-10-6 09:11:23 | 只看该作者
同情同情,还是同情,每天都很累吧。
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