这是一个头疼的问题.
本公司属于所谓的高科技公司,规模不大,一个200来平米的office,分硬件和软件两组人马.深圳这边是研发制造中心.产品的硬件和软件经过几年的研发改善,已经处于成熟期.现在的关键问题就是制造这一块.因为我们的产品单价高,量不大,所有硬件设备都外发给别人做.因为量小----,拿SMT加工来说,量多的不超过50pcs,量少的5pcs,甚至不如人家的打样数量多 ,大的工厂不愿意接单,要么就是加工费用很高,老板不会同意.所以我就整天跟一些作坊式的工厂打交道,谈不上什么质量保证,出货前能认真检检外观就很不错了.通常的情况是拿回来作电性测试,会发现有短路的,元件反向的,虚焊的,甚至助焊剂脏污的,好在量不大,我们公司自己修修弄弄也就好了,可有些问题一时难以发现,出货半年之后就有.严重影响客户的信任度.还有诸如机箱,线材,包材等等,都是小作坊小公司做的.包括我们的元器件,一部分在华强北买,一部分找代理买,价格高不说,品质也无法保证.种种原因加起来,公司的产质量量完全无法保证.
我现在搞的就是外发制造这一块,包括厂商的寻找,加工费用的商谈,质量,交期等.大伙帮助出出主意,这些供应商的质量如何去控制 |
发表于 2011-11-7 03:05:45
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