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过程管理建议???

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1#
发表于 2011-11-6 21:39:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
小弟是一家小电子厂的质量班长,前一段时间客户有不少对我司产质量量问题的投诉。公司以前是质量人员对某些工位实行全检,可这样一来对质量人员数量的要求就多了,也不能对每个全检工位都安排质量人员定岗,这样一来就会存在一些控制盲点区,后来也证实这样的盲点区正是出问题的地方。而现在是实行巡检员对过程进行控制,这样一来感觉是好点了,但也存在这样的一些问题;对于巡检人员的一些要求生产人员有时故意不好好地去做,有的甚至是你在的时候听你的但你走后他该做什么还做什么,而且品质意识太差了,因为这样的问题返工不下五次了,可问题还是没能很好的解决。生产的产品一次性直通率也一直上不去,是不是在过程控制方面小弟有做得不对的地方?在此小弟想向各位高手们请教一下怎么做这个过程管理???
2#
 楼主| 发表于 2011-11-6 21:39:30 | 只看该作者
而且生产人员对自检、互检不闻不问,说了好几次但都跟没说的一样,真不知道这该是质量部门的问题还是制造部门的问题了?

是否可以对生产拟一份文件进行规定?该文件应该怎么写才合适?
恳求各位给点建议!!!!!!

[ 本帖最后由 logingx0304 于 2007-8-31 19:59 编辑 ]
3#
发表于 2011-11-6 21:39:36 | 只看该作者
这种问题在很多工厂里面都会出现.特别在一些不重视质量的工厂.对此没有什么特殊的方法,也没有什么一针见血的方法.楼主不防从以下方面着手去试试看.
1.建立一个强执的质量管理团队.问题制造部不解决,没有问题.不给予了货.
2.建立以品管为首的改善团队.天天针对生产中的异常进行讨论解决方案.
3.通过其它方面给予施加一定的压力.
4#
发表于 2011-11-6 21:39:42 | 只看该作者
制定标准作业手法。
要求按SOP作业,然后进行稽核,发现问题,对责任人进行处罚。
当然,说起来容易,做起来就难。
如果公司的执行力不佳,员工士气不好(员要待遇??),领导不支持,就难于做好的。
我们公司也有这样的现象,可是员工的流动率大,做起来难度大。
5#
发表于 2011-11-6 21:39:48 | 只看该作者
我公司的员工品质意识也非常薄弱!提点意见
1、制订 考核制度,对人为引起的问题全部考核,但是教育一定得到位。考核不是目的。。。
2、至上而下的培训,最好达到全员品质关。我这主要是生产线上的主管意识不高,所以必须至上而下。这个也可以根据你们公司的实际来做。
3、调查原因 为什么检验员在的时候员工就好好做,检验员一走不按工艺来操作了。制订纠正与预防措施,这个可以让制造部拿。
6#
发表于 2011-11-6 21:39:54 | 只看该作者
我公司也存在这样的现象,IPQC在时时一个样,不在时又我行我素。对此我们把该问题提交到生产主观和制造部经理那儿,他们好像也爱理不理。因此我认为主要是当官的品质意识不强,才会导致下属屡教不改。
7#
发表于 2011-11-6 21:40:00 | 只看该作者
公司高层支持,什么事情都好做,反之,一切白搭
8#
 楼主| 发表于 2011-11-6 21:40:07 | 只看该作者
楼主说的很是,我公司也是这样的,有时跟他们主管说的时候,他们给你的尽是一些扯皮的理由!当官的品质意识不强下边的人怎么会听你的呢?
也是因为这个才烦心~~~~~

可制定什么制度可以让生产员工提高他们的品质意识呢?

[ 本帖最后由 logingx0304 于 2007-9-1 20:21 编辑 ]
9#
 楼主| 发表于 2011-11-6 21:40:13 | 只看该作者
各位给点建议啊
高人们来点经验之谈嘛~~~~~!
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