6S工作之生产现场

感觉

请各位大虾发表一下6S工作关于生产现场方面的经验，不要搬书呀！

6S工作之仓库
请各位对仓库6S工作发表一下想法。。。不要搬书！现在正进行仓库6S。地方不大，东西一大堆，品种几百个。。。请指教。。。

[ 本帖最后由 赤脚狂奔 于 2007-10-9 17:10 编辑 ]

天外星

偶现在也准备搞5S，但是好像很难改变员工及各经理主管的重视程度，一味用处罚的方式，我也觉得很没有意思！不知道哪位有更好的办法?

胡搞瞎搞

我就在公司做5S,有这样的感觉
1、5S 要做出个标准出来，不是用纸头写一下该达到什么程度
而是要做个标准，让全体员工都达到这个标准；
2、5S要和员工的奖励）特别是奖金）挂钩，光有一些口头、书面上的奖惩措施，是没有用的；
3、领导一起到表率作用，特别是车间的高层领导（我们公司负责整个工厂的领导，自己办公地点5S都没作好，怎么要求别人）

以上只是自己推行过程中的体会

天天哈

我在公司也是负责6S推行的工作，以下是自己在推行时的一些总结：
1、6S推行必须要有一份可执行的标准。这一份标准是根据各生产车间的实际情况制定出来的，当然可以参考同行企业的标准。这一份标准要求是具体而详细的标准。最好做到有一个详细的描述，甚至是现场的模范。
2、坚持检查。在6S刚推行的时候，肯定有很多员工不适应甚至是对此反感的（这是很多企业搞６Ｓ坚持不下去的一个原因）。因此，必须要坚持检查，以养成习惯。
3、萝卜与大棒共同使用。奖惩这方面我想大家都明白起作用的，所以在此就不多说了。
4、区域划分。合理地划分生产现场区域也是一项很重要的工作。明晰的工作区域有利于生产现场责任的划分，同时也利于检查工作的执行。
5、培训。这一项是能否顺利推行6S的关键。首先真的要让员工接受这种管理模式。员工不接受的话，就算管理者再怎么努力推行，也只是一个形式而已。
以上仅仅是自己在工作中的一些心得，希望各位指点。

漂亮蓝影

1、给员工做培训，使他们了解如何去做，如何做好，做好有什么好处等等；
2、做宣传，提高员工的意识；
3、制定相关的规定；
4、按规定执行办事；
5、持续改进。
这些都要领导的支持，如果没有领导的支持下面的工作是很难开展的。

感觉

6S工作贵在领导重视，重在全员参与、坚持不懈。道理人人都懂，但实际开展起来却是诸多问题，诸多阻挠。国内6S成功的企业没有几个，民企更甚。为什么就这么难呢？如果连6S都搞不好，还谈什么全面品质管理？还谈什么六西格玛呀？

菜青虫

写的都不错，呵呵，谢谢啦，我们单位也准备开始实施6S了，等我们启动起来后，我也来参与了

软件

5S要想做好不要只註重罰，要多獎。這樣才能調動全員參與的積極性。我們公應為搞5S已經獎了幾十萬了。現在搞的確實不錯，什么事有時反其道而行之也為有效。