这样的公司SQE真的难做

太烂了

我在一家内资企业做SQE，采购经理是公司的副总。下面简述一下为什么SQE难做。
1、我们公司电解电容的供应商只有一家，这一家出其的牛。IQC检验发现电容外壳脏污异常连续7次以上，但供应商一直未能改善且未正面回复，因为供应商的客服不配合，就找了供应商的业务经理，他们：就一点外观问题，我们好多大的客户都没反应，只有你们说不行，若这样的话，我们就不给你们做了。我将此事反应给采购经理，采购经理说：他们与我们合作多年，一直只出现一些外观问题，功能还没出现什么问题，再者，他们的价格也不错。（其实，我现在才发现供应商给我们的都是他们别的客户退回来的外观和容值有差异的货）我无语，点头应诺。
2、我们是委外加工的，工厂出了异常后都分析为物料异常，负责工厂质量的工程师只把mail转给我处理，工程部门更是没人协助分析，通过公司到时工厂的奔波中我发现，根本就不是物料的问题，我把试验过程和结果负责工厂的工程师时，他根本就没有督促工厂改善。
综上所述，从第一件事上可以看出SQE在这个公司是不能讲原则的。从第二件事来说在这个公司SQE太累了，且这个现象需持续很长有一段时间。
大家说说，我该怎么办？

常乐

自己可以组织一下试做,将电容外壳脏污异常的产品与正常品以同样的条件安装后对比不良率.
以大量的事实证明原材料有问题,汇报公司领导,得出明确的处理建议!
以后怎么处理就好了.

逍遥仙

先讲句题外的话楼主 午夜23点 了还在......

我认为质量工作者"一定要学会打太极"你也可以推的啊......

同意1楼的做法积极统计相关不良,不过不良一定要是确定报废不能使用的不良品...

给老板看他的损失...老板肯定会理你的....

如果是轻微外观不良品,你们公司的客人一直未反映有质量问题的话意见你修改检验标准或制定限度样板...

他三叔

首先确认一下，贵公司的品质要求是否有点过高，你想你们一直再使用外观不良的产品，有发现品质问题吗？你们的客户有在抱怨吗？如果没有那就好办了，降低品质要求，外观不良直接认定OK，你就没有这么多的烦恼了，而且是大家高兴。

刘伟

其实很多的ＯＥＭ／ＥＭＳ工厂都一样，包括我们公司也有这样的情况发生，我想不只一家工厂这样，就从我们工司来说吧，ＰＨＩ&ＰＣＩＳ指定供应商，要进行大的改善供应商总是称做不到，没法正常供应商不想合作之类的话，我们也把它没办法，但是像刚才楼上说的玩太极，客户端有没有投诉和反馈，此问题可以联系三方一起讨论，把压力转移出去；

老鹰

就上述楼主说的这两件事情，说实话，我觉得很平常，很常见，工作本身就不会是一帆风顺的，就算是领导，工作中也会遇到困难，希望楼主以积极的心态，分析原因，迂回出击，克服困难。

只有在不断克服困难中才会进步。

可胜则胜

不要生气哈，因外在因素而影响个人情绪不太好。凡事有因，静下心来，考究一下深层次的问题，或许会有意想不到的结果出现。

ljhclxlxf

1、按经理说的去做“他们的价格也不错”可想而知：最终的目的已经达成。解决方案：供应商不叨你，只能和经理进一步沟通取得支持。向供方施压。
2、尝试与工厂PE沟通，若不行找PE老大得了。

ljhclxlxf

“外壳不要赃污的”你去教他如何做，不脏污。也就ok了

成速

这个问题真的很有趣.
我在做SQE的时候，也发生了跟你一样的事情，而且还有过之。因为我的供应商和我们公司生产部门相互勾结，也可以说是利益勾结吧，将我们IQC退回的产品在下一个批次再交过来，生产就来催货说生产急需，还要用市场交付来压，可恶吧！
我是这样处理的：
1、先把问题反馈给供应商、生产、品质副总、总经理。并将我下一批将要采取的措施直接写上，并且加上最重要的一句：下一批我有权直接处理类似品质问题，处理方式是：破坏性退回。（写稍微不引人注意的地方哈，一般来说，本批不处理，供应商不会找你说事）。
2、组织IQC挑选几个批次，将问题严重的挑出来，但不要退给供应商，联系采购部，就说供应商交付产品废品率比较高，每批订货量多一些。（为将废品凑够一个批次打基础）。
3、几个批次累计的废品数量凑够一个交付批次时，在这个批次，将合格的放给制造部门，其余的全部破坏性标记退供应商。
4、这样既不影响公司生产，又能引起供应商高层心痛。一个批次损失的钱应该不会少！而且你又有依据这样处理。
5、在这个时候，千万别忘了一件事情。跟总经理沟通：你这样做的目的，拿上你处理的依据，产品废品样本，当面汇报总经理，并整理书面报告的交总经理备存，可确保你免除任何责任。说不定还会有意想不到的收获。