关于采购配件的不合格评审

老菜

向各位标准下载的老师们咨询一个问题：
目前，我公司由技术部出配件图纸，供应商加工；品质部也是按照图纸的要求进行检验的，并未根据图纸编制更为严格的检验标准（仅指技术要求上，使用的检验工具、检验频率、判定准则之类的是有的）；
进货检验时，来料不符合图纸要求，评审时是品质部与技术部共同评审的；
供应商在生产时若自行发现有不符合的现象，会向我司发放“偏差报告”来让我司评审是否可让步或其他处置方式，偏差报告的评审之前是由技术部单独评审的，偏差报告是作为后续当批次同类产品的接收依据的。
我于4月份才加入目前的公司，出于《不合格品控制程序》与上述的“偏差报告”评审的不一致，我将文件修订，上述两种情况均为“技术部与品质部共同评审”。
但是在我心中一直有所疑惑：因为在采购信息中，我们并没有向供方发放过超出图纸要求的其他技术文件（技术协议之类的不算），品质部的检验也是依据图纸来的，那么针对产品的不符合图纸的技术要求，技术部单方评审应该就可以了，为什么还要品质部来参与呢？
因为我是做体系的，隶属于品质部，就此问题咨询我们部长，得到的答复我归结为“因为我们的技术部人员能力不行”（我们的行业特点，国内没有自主研发能力，技术部多是针对专利方的图纸进行国外标准与国内标准的转化）
我的问题是：
假设我们技术部人员的能力是没有问题的，那么这个评审，是否还需要品质部参加呢？其他企业是如何做的呢？（我之前的公司因为是品管部又严于图纸的标准，所以品管部会参与评审）

美堂

没有这方面的经验，不过帮顶下

北风之神

如果楼主是做进料检验的，你就不会有这个疑问了。
因为通常发现图纸有问题或者料有问题的，都是进料检验人员。
发现问题后考虑到可用性、考虑到配合性以及与各标准的符合性是技术人员的事情。
修改（如）后是否便于检验，修改前后如果进行进料管控又是进料检验人员需要介入的事情了。甚至于修改规格后，需要供应商重新进行送样、进料检进行新样本的确认、、、、一大堆工作了。
所以，个人觉得，采购件的不合格评审至少应该由品质和技术共同进行。莫有问题。
如果再深入一步，如果想要紧急放行，可能涉及到生产时装配方式的改变或者生产时有一些特别注意的事项。可能还要有生产相关人员参加评审。都是正常的事情啊。

何日君再来

前期的沟通和供方出具的偏差报告应由技术部门单独沟通处理就行了，因为属专业技术层面问题。
品质部只需按技术出具的图纸进行验收检验，发现不符还应由技术对不合格进行评审决定处置办法。如果品质部门参与产品技术的具体细节，一是需要品质人员专业水平很好，有独断能力，二是大家都出面管等于无人管。

清新的影子

一般评审不会由某个部门进行,而是由多个部门共同完成,因为不同的部门考虑问题的角度会不一样.如技术部门更多考虑技术问题,品质部门考虑的是品质问题,制造部门考虑的是组装问题,计划部门考虑的更多是交期问题等等.

伯乐跑车

偏差认可应该是应用于新产品认证中，在产品设计定型之前，如果供应商有不符合的情况，可以由R&D签偏差认可，但是所有偏差认可的问题在PPAP之前都必须得到解决---供应商改正，或者图纸更新。尔后应该按照不合格处理流程走，供应商提出特采/让步申请，由工厂MRB team决定是否同意接收。