生产中出现低级错误导致产品不合格,如何管控?

来看看 · 发表于 2011-10-30 15:50:27

我现在所在的部门接连出现多次品质事故,原因都是员工在生产中犯错导致:气体用错,校具经过品质部门检测合格而产品确不合格...
而这些我们都给他们培训过,说过,罚款过,各位大虾有什么好的方法杜绝这些低级错误的发生呢?

加糖的咖啡 · 发表于 2011-10-30 15:51:06

可能出错的地方，就肯定会出错
FMEA分析中，把一个问题分成S（严重性） O（发生几率） D（检测难易度）三个特性，
严重程度是固有的，没有办法降低了
那么就从后两个方面去改善
好好的用脑想想

dkgsb · 发表于 2011-10-30 15:51:41

有没有防呆处理措施

往事随风 · 发表于 2011-10-30 15:52:14

你在找到问题原因之前, 先别谈如何管控, 更不要妄想能够杜绝.

可胜则胜 · 发表于 2011-10-30 15:52:48

员工为什么经常犯低级错误，说明我们的管理有漏洞，是标准体系不健全，还是管理人员的责任心不强，执行不到位？值得深思-------？

扁豆 · 发表于 2011-10-30 15:53:19

看来你的5S没做好。

笨者天下 · 发表于 2011-10-30 15:53:52

看操作规范是否够详细，而且有没有说明每一个步骤的负责人是谁。还要确定工序与工序之间是否存在无人负责的灰色地带

dkgsb · 发表于 2011-10-30 15:54:25

同意4楼的观点，员工经常出错，首先要查出其原因，只有找到了其根本原因，才能采取相关对策。

摇一摇 · 发表于 2011-10-30 15:54:57

必须先找出潜在出错的原因前提下，

剑心恒 · 发表于 2011-10-30 15:55:29

首先找到经常出错的原因，标识、操作还是员工的工作责任心。
防措的方法是否可执行：首件检查确认，再批量生产。
即使错了，加工首件时就能发现，及时更正。

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