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讨论成品返工流程

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1#
发表于 2011-10-30 05:32:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好,我是新人报道,以后请大家多多关照!
很高兴能成为这个大家庭的一员,我很崇拜这里的专业知识人才,希望能在这里得到品质管理上的长足进步!

现在有一个问题想在这里请高手多多帮助,非常感激!

我是做摄像机行业的,现在公司要求我们QE制定一项返工流程。可是,这里面涉及到计划部下生产任务排程时的一些确认工作,这个工作不知道如何操作?

是把这个确认工作放在下单前呢?由QE确认返工方案?还是由计划下单后由生产工艺部门确定?

现在的现实情况是:计划单下到产线后,需要返工的机器所必须的一些配件却没有在BOM中体现,这时再需要产线的管理人员与工艺人员确认,这个等待时间非常漫长和繁琐,影响生产准备效率。所以,我想制定一个流程,如何明确责任,减少返工单上线后的确认工作。

请各位专家不吝赐教!!!谢谢!
2#
 楼主| 发表于 2011-10-30 05:32:25 | 只看该作者
大家帮忙啊,一定不能让我这贴沉下去啊,多谢了,帮帮新人啊!
3#
发表于 2011-10-30 05:32:55 | 只看该作者
我认为一般的流程应该是这样:质量部确认产品不良且评审可以返工处理时,下达返工返修通知单给制造部,制造部安排人员按要求进行返工返修,完毕后按正常的成品送检入库即可。如此此过程中因返工返修导致数量短少,由制造部通知计划补单。
如果涉及ERP的运作,那就需要相关部门会签,增加领料计划吧
4#
发表于 2011-10-30 05:33:24 | 只看该作者
这个返工件是不是很着急?如果不着急的话可以放在月计划中一起实施;
如果急着要给客户的话,每个月的生产计划中先留一些空间调整,那就不耽误客户的交期;
本人不懂得摄像机行业的具体情况,仅供参考~~~~~~~~
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