塑胶喷涂、电镀产品掉漆，如何控制

冬夜思春 · 发表于 2011-10-28 03:30:06

请教各位高手，塑胶制品经过喷涂或电镀后，百格、耐磨、硬度、冲击和高温高湿测试都过了，可市场投诉一个月内掉漆（露底材）的不良率很高，这是什么原因，还可以增加什么测试防止这样的不良流出？非常谢谢

可胜则胜 · 发表于 2011-10-28 03:31:05

那你们存放在库存的产品有掉漆现象吗？？

可胜则胜 · 发表于 2011-10-28 03:31:12

最好再做下耐化妆品测试~~~~~~~~~

常宽 · 发表于 2011-10-28 03:32:09

高手指点，耐化妆品测试怎么个办法？

荷花 · 发表于 2011-10-28 03:33:05

我的几点供你参考：
1、出了品质问题可以先了解一下，客户的使用环境，如果使用环境没有问题在内部找原因。（这个确认的方法你可以看看自己的留样，和没有出货的库存品的情况就知道了）
2、电镀有几十到工序，任何一道工序出问题，都有可能导致问题。针对你这个问题有可能是酸洗过后的水洗有点不干净，导致产品基料层含很少量的酸性物质，时间长了，化学反应后就出现问题了。这就是为什么你做短期实验都合格，时间久了就有问题。其他的电镀原料要看看有没有变异；电流电压，也要通过SPC控制图看看有没有异常。
3、所有的产品在做样阶段的参数一定要保留，前期定下的参数不要更改，所有产品必须经过所有实验才能出货，不要带实验出货，否则吃不了兜着走。
以前做福特、旱马的汽车电镀件外观装饰条，一不小心就是一个大事故。

冬夜思春 · 发表于 2011-10-28 03:34:02

这个和工作环境有关的
盐雾腐蚀不知道有没有做过，还有温度循环
如果工作环境恶劣，最好再加个冷热冲击
因为各种材质的膨胀系数不同可能会影响到上漆的

天龙 · 发表于 2011-10-28 03:34:57

针对这个掉漆的问题，我遇到过很多，基本上：
1.喷涂i前的素材上有油污，或者清洁不干净（针对塑胶类产品，模具有油污，贪图节省原料，生产前没有充分打油打干净）；

2.就是重工（表面有杂质的产品）再次打磨后再喷涂这个时候就要小心！产品油漆的TDS 规定喷涂后多久就不可重工，特别要做过相关测试OK,后再导入！

以上

冬夜思春 · 发表于 2011-10-28 03:35:56

盐雾做过了，没问题；
因为不是批量掉漆，是个别的，所以将这次异常定位为素材表面油污没有清理干净；
在此多谢各位达人帮忙分析；

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