MSA中的GRR如何判斷分辨率

榕叶 · 发表于 2011-10-28 00:10:08

各位高手、大师：请指教！我做GRR分析时常遇到极差值不足三种且多为0，但求得的分级数ndc很大，远大于要求的5。这种情况如何判定分辨力是否满足要求？另外要求所选量具分辨力能够满足过程变差和规格公差二者中较小者的1/10。我们如何知道过程变差？不知道的情况下只能参考后者，但往往出现我说的这种情况。是不是这种情况意味着量具的分辨力只能满足产品公差的要求而不能满足过程变差的1/10要求？此过程变差是指测量过程变差吗？极差值很少意味着量具对过程变差的敏感度不够？

唐诗 · 发表于 2011-10-28 00:11:06

高手就要出现了。。。。。。。。。

江大民 · 发表于 2011-10-28 00:12:02

路过，请高手指点迷津！

何日君再来 · 发表于 2011-10-28 00:12:58

量具的分辨力一般满足产品公差的要求的1/10就可以了。如果量具没有选错的话，应该是量具的有效分辨率的问题。

后羿 · 发表于 2011-10-28 00:13:55

MSA的分辨率的选取原则如下：
分辨率应当为公差或过程变差的十分之一
对于需要进行统计过程分析的特性, 意见用6个制造标准差的十分之一。

GRR分析时常遇到极差值不足三种且多为0；这句话我没有理解，这句话是说重复性和再现性很好？你有没有正确使用盲测法？还是员工习惯性的丢失估计位？做MSA报告，为了达到要求，很多人有意无意的从PV矢量下手，通过选择性的抽取样本来加大PV矢量，以降低GRR矢量所占比例，同时NDC肯定也就提高了。

榕叶 · 发表于 2011-10-28 00:14:53

極差值不足三種且多為零，指的是極差值一般都為00.0010.002這些，但是GRR數值卻很大？
是不是選擇樣本的時候一定要覆蓋整個公差？
或許還要超出規格限的？

后羿 · 发表于 2011-10-28 00:15:56

这个问题要分两种情况分析

第一个原因为设备的分辨率不足，无法有效检测出零件的差别

第二个原因是零件本身的变差小，造成PV矢量小；零件精度过高，从而显的测量系统跟不上了

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