如题,我不知道是控制、改善难?还是公司本身问题?还是我自己的问题...
客诉不良....检讨分析..做出的改善对策,今天做完要实施下去...刚实施2小时后又还原成他们员工那种想怎么做快就怎么做.怎么能更快达成产量怎么做.....
我所在韩资厂....韩国人内部斗争很厉害..我们这些小虾米受苦受难的时候太多了...找到一种能降低不良的方法...检讨后结果确实是不良下降了...我们科长就叫我将这些检讨的方法教给产线上的人做....过了两天....产线上的人用我检讨的作业方法,而用以前的工程作业治具(检讨的时候不是现在他们用的这种,而且我们上司也要求用我们检讨的治具..结果发生不良,生产管理然后就找到我
说:"这种方法是你检讨的吗?"
我说:"是的".
"现在按这种作业方法很多不良.我打电话问过你们科长了,他说他也不知道这种作业方法,我估计你们次长也不知道这种做业方法对吧?"
我楞住了,确实,我们次长是韩国人,这种事情他不会过问,只是文件上签个字就可以了,但这种方法是通过检讨后,由我们科长要我要求产线上这么作业....可是,生产管理打电话向我们科长确认居然说他不知道...太有意思了!~~也就是说我是替罪羊了.
我想了一下就说:"是,他们不知道,是我要求的."
"以后,你检讨的方法....要将检讨的结果配布给各部门,上面集体通以后.才能将这种方法实施下去,知道吗?不然你说我们现在怎么做?"
我又想了一下,既然这么大的过我都挺过来了,我还怕什么?于是我就心平气和的说:"可以,以后如果有新方法我会将相关的文件通过签字决定以后,再将这些方法实施...至于现在,你们还是按现在的SOP来作业,不能影响生产,以后也是一样,没有正式的SOP你们也不要再按别人口头说的做,你们只要看SOP就可以了."
下一例:
原资材投入前要进行IPA清洗,检讨了新方法,新治具,各部门管理也配布了相关的文件...........实施下去三天后.我再去确认,结果发现,我们检讨的方法是在按SOP进行,但是,在进行超声波清洗的时候,设备居然不开超声波...
看到这种情况我有种想吐血的冲动....超声波清洗,不开超声波,就把物料放IPA里浸着,这样能达到我们的质量要求?能达到客户的期望值?而且这种不良你还不能用肉眼看出来,必须得20X显微镜下看到产品上附带的异物,才能判定不良...
我有点头昏,让他们折腾.现在都麻木了...
进车间要管理,管理进车间的这些人跟我们部门有冲突,为了难为我们.竟然搞什么限制车间流动人员.三个部门加起来4个流动证....难道车间就多们四个人不良就上升,少我们四个人的话,那不良是不是可以降为0 ?
不能进车间怎么检讨,怎么改善?
扯淡了!~~~
所以我现在就迷茫了...到底是什么难住了我? |
发表于 2011-10-27 00:20:59
收藏