大家标准件供应商如螺丝的电镀厂的规模是什么水平

虚幻 · 发表于 2011-10-25 22:16:11

本人从事五金标准件的供应商管理最近有走访不同Supplier 的电镀厂发现规模与技术水平相距甚远
1、A电镀厂：体系完整，过程监控严谨，人员充足，设备先进
2、B电镀厂：体系基本无，过程WI规定的记录全无，且人员空缺严重
请问
1、大家螺丝的电镀厂的规模情况是怎么样的
2、作为终端的客户我是否应该插手将B电镀厂直接fail
PS：电镀厂主要电镀螺丝类产品螺丝厂电镀后直接供应给我

老鹰 · 发表于 2011-10-25 22:16:17

你管理好自己的直接供应商好了，一般的公司要去管二级供应商的话难度比较大。

菜蜂 · 发表于 2011-10-25 22:16:23

公司客户有选择和要求供应商的权力！

一路混 · 发表于 2011-10-25 22:16:29

价格应该差很多吧
这个要综合评价~~~~

虚幻 · 发表于 2011-10-25 22:16:35

改电镀厂是我们的供应商的其中一个部门之一只电镀我们的产品

虚幻 · 发表于 2011-10-25 22:16:41

价格会有差异
但是作为品质的考量部门我们只需要确保品质问题

三月阳光 · 发表于 2011-10-25 22:16:47

B电镀厂商如果没有改善的空间及不主动配合的话呢？就fail
我们自己公司也是做紧固件的，有电镀部门，相对来说品质还稳定。
不像以前的公司没有自己的电镀部门，电镀品质很不稳定。

wqq777 · 发表于 2011-10-25 22:16:53

话不能像你这样说的，这样说是没有技巧的，而且让人反感
首先关注你们的产质量量要求，对电镀是否有很高的要求，是否有ROHS的要求，是否有很高的盐雾试验要求，是否有强度要求需要控制氢脆？
其次，你们的一级供应商是否发生了品质问题，他们对子供应商是如何管理的？你们怎么去控制？
要扣帽子的方式很多啊，你至少可以扣个供应商管理不善的帽子给你的一级供应商，让你们的IQC去做盐雾试验啊，卡你们的一级供应商，让他们去改
如果你仅仅说"但是作为品质的考量部门我们只需要确保品质问题"，那是不是老板都要去买做航天飞机上紧固件了，这样品质最好嘛？如果买的零件品质都很好了，那还要你们搞品质的干嘛？

伯乐跑车 · 发表于 2011-10-25 22:16:59

电镀厂比较复杂，必须从过程控制下手，不能单看产质量量，特别是螺丝类产品，如果等出了问题，那风险索赔就够受的了。好的企业控制过程，差的检查产品（有很多东西是无法短时间测试的）。
环保方面目前有三价转化为六价问题，性能方面工厂，供应商，客户等测试有差异，最后难以争论。
当然，如果产品性能远远超过要求就没问题了，呵呵！

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