品质检验的职能

一个白痴

1 鉴别职能：是其它各项职能的前提。鉴别的职能是根据技术标准、产品图样、工艺文件和订货合同（协议）的规定，采用相应的检验方法观察、试验、测量产品的品质特性，判定产质量量是否符合规定的要求。不进行鉴别就不能确定产品的品质状况和品质水平，就难以实现其它各项职能。



2 把关职能：品质把关是品质检验最重要、最基本的职能。产质量量的产生、形成和实现的全过程往往是非常复杂的，影响产质量量的人、机、料、法、环等因素都会在这过程中发生变化和波动是客观存在的、不可避免的。因此，必须通过严格的检验，剔除不合格品并予以“隔离”;或对产品批进行抽样检验，起概率把关作用，实现不合格原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格产品不准出厂，严把品质关的“把关”的职能。



3 预防职能：现代的品质检验不是单纯的事后把关，还同时起到预防的作用。检验的预防作用主要体现为：

A.通过对过程能力的测定和控制图的应用起到预防的作用。检验员要了解过程能力和过程控制。如果发现过程能力达不到要求，或观察到控制图表明过程出现了异常（异常先兆），检验员和检验工程师应会同有关部门，按照“控制图规范”要求及时调整过程，采取技术组织措施，提高过程能力或消除异常因素，使过程恢复稳定受控状态。

B.通过过程作业的首检与巡检起到了预防作用。

C.广义的预防作用:实际上对原材料、外协、外购件的进货检验；对半成品转序或入库前的检验，既起到把关的作用又起到预防的作用。

D.特别是通过品质检验报告、品质月报的汇总和分析，应用现代数理统计方法对检验数据进行分析，就能找到或发现品质变异的特征和规律，进行品质改进。



4 报告职能：为了使领导层和相关的管理部门及时掌握产质量量生产形成、实现的全过程状况，评价和分析品质控制的有效性，将检验所获得数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为品质控制、品质改进、品质考核以及品质管理决策提供重要信息和依据。品质报告的主要内容：

A.原材料、外购件、外协件进货验收的品质状况及合格率；

B.过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级品率，以及相关的品质损失金额；

C.按产品组成部分（如零件、部件、组件）或作业单位（如岗位、班组、工段、车间、分厂）划分统计的合格率返修率、报废率及相应的品质损失金额；

D.产品不合格原因分析；

E.重大品质问题的调查、分析和处理建议；

F.提高产质量量和品质改进的意见。



5 监督职能：监督的职能包括产质量量监督和工艺技术监督



品质检验的五项基本职能是相互关联、密切相关、缺一不可的，形成一个完整的概念。