产品有时候会放，有时候又不放，人家说我们公司有问题，怎么办？

感觉 · 发表于 2011-10-9 23:32:56

外检检验发现不良，会跟生产线的工程师沟通，是否需要退货，然后品质工程师会拿去试装，性能无问题，只是装起来困难，就放行。有时候心情不好，或是知道仓库有货源，就说那退吧。于是外检自己都说标准不对呀，忽放忽收的。所有的过程不需要文件记录，口头说放行。流程就是外检发现不良，询问产线的品质工程师，然后产线品质工程师口头放行。

于是，同样的问题，有时退，有时收，然后供应商牛了，退的时候就说你们公司有问题，以前都能收的，现在怎么就不收了，闹到公司领导，不让退。

怎么办呢？

老李 · 发表于 2011-10-9 23:33:02

你都知道问题在哪里了，解决起来还有难度吗？要不就去签个限度样板。

成速 · 发表于 2011-10-9 23:33:08

找工程师签限度样板，超出限度样本，就算能接受的也通知供应商本批产品特采允收，后续必须改善，待第二次不良时坚决判退

孤独的鱼 · 发表于 2011-10-9 23:33:14

第一次发生这样的异常，放行是可以理解的，需要检讨原因并进行改善，
若检讨不能改善，以生产将是这种状态，就需要重提出生产限度申请，
若检讨可以改善，却未进行改善，下次生产时，发生同样的异常，质量工程不放行是正确的，因为这是对客户质量的负责。

大力水饺 · 发表于 2011-10-9 23:33:20

是啊
不好确定
容易分歧的
都应该有个样品才是

老鹰 · 发表于 2011-10-9 23:33:26

贵司难道没有“不合格品控制程序”？如果没有就赶快制定，如果有了就按文件执行。要学会用制度管人、管事。

金狮 · 发表于 2011-10-9 23:33:32

你的不合格品处置记录在哪？预防纠正措施记录在哪？没证据，别人不会理你的，告到老板那也会因无证据而........无疾而终。

方欣 · 发表于 2011-10-9 23:33:38

不管工程师或者主管或经理说可以放行的,一定要养成一种习惯拿笔签板作为证据,也是ISO中的不合格品处置留下证据呀.一旦产品出了问题可以追溯呀,不要以为经理口头说了可以放,作为下属不敢叫经理签板,这是错的.

男孩子 · 发表于 2011-10-9 23:33:44

我要是供应商，我也不干了，因为你们凭心情定标准

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