在电子行业从事质量工作4年半,专门从事供应商管理三年多.谈不上资历只是想谈谈这些年的一些工作中的体会.
从事那么多年的供应商管理,什么样的供应商都见过.小的小到只有几个烙铁(外协加工),大的大到你联系不上人比如SONY NEC ......除了问题来一次把自己搞晕.比如说
SONY公司一般很少派人来的,我三年多的时间来过两次不得不佩服日本鬼子的那种敬业和认真的工作态度......
以下几点给大家提出来讨论讨论:
1.现在各个行业都在降低成本这个是一种趋势包括知名的企业都是一样,所以难免都会
埋怨供应商差......记得因为这样的问题我们总经理开会的时候说过这样的一句话.
"如果我们公司的供应商都是很好的什么都能保证的,老板还请你们来做什么呢"?"我
们现在就是要用最低的价格购买不一定是最好的质量但是能保证我们使用标准的
原材料.所以老板就是请你们做这些事情"(大家体会吧,我觉得有道理)
2.对于供应商的管理除了平时要对供应商一些指导和监督之外还要重视他们的对策,并对策进行必要的确认.(我一向在供应商的对策上就很注意审核)如果供应商的对策他们认为可以把你骗过去那么......往往对策不是无效的而是对策内容没有实施所谓对策就是在电脑面前想的.具体对策该怎么去管理?怎么做?我想可能也不是一两页可以写下来的.^_^....
3.主要的一点让供应商不能威胁到自己及自己公司,这一点很重要的.不能被供应商的一段的时间表现就完全相信供应商.把订单全部给他或许这家供应商短时间内可以保证质量保证纳期价格是最便宜的.这样主动权掌握在自己这边.当然这些需要老板的支持及理解.(一般老板可以明白这个道理)
4.当出现原材料问题时怎么样去处理问题:
当原材料出现问题时处理问题这是不可避免的环节,也是你在这个公司的一个能力表现.首先问题出现时考虑的是怎么样解决问题,比如保证生产供应(换材料.选别......)
关于这些可能会有一些会议,记住会议是解决问题不是追究责任.(责任问题是在解决现有可以保证生产之后的事情)
5.责任检讨及后续对策:
当临时对策后讨论的是责任问题及后续预防对策问题,关于这些只想用一句话说明.
告诉与你一起会议或者讨论的人"我们不是讨论谁对谁错,而是怎么做才是对的".
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其实要做起来还有很多很多,以上只是我个人工作中的一点总结.由于没有仔细去构思
有什么不足的地方希望大家一起探讨.
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