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塑胶喷涂、电镀产品掉漆,如何控制

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1#
发表于 2011-8-11 20:12:32 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教各位高手,塑胶制品经过喷涂或电镀后,百格、耐磨、硬度、冲击和高温高湿测试都过了,可市场投诉一个月内掉漆(露底材)的不良率很高,这是什么原因,还可以增加什么测试防止这样的不良流出?非常谢谢
2#
发表于 2011-8-11 20:12:44 | 只看该作者
那 你们存放在库存的产品有掉漆现象吗 ??
3#
发表于 2011-8-11 20:12:54 | 只看该作者
最好再做下耐化妆品测试~~~~~~~~~
4#
发表于 2011-8-11 20:13:03 | 只看该作者
高手指点,耐化妆品测试怎么个办法?
5#
发表于 2011-8-11 20:13:14 | 只看该作者
我的几点供你参考:
1、出了品质问题可以先了解一下,客户的使用环境,如果使用环境没有问题在内部找原因。(这个确认的方法你可以看看自己的留样,和没有出货的库存品的情况就知道了)
2、电镀有几十到工序,任何一道工序出问题,都有可能导致问题。针对你这个问题有可能是酸洗过后的水洗有点不干净,导致产品基料层含很少量的酸性物质,时间长了,化学反应后就出现问题了。这就是为什么你做短期实验都合格,时间久了就有问题。其他的电镀原料要看看有没有变异;电流电压,也要通过SPC控制图看看有没有异常。
3、所有的产品在做样阶段的参数一定要保留,前期定下的参数不要更改,所有产品必须经过所有实验才能出货,不要带实验出货,否则吃不了兜着走。
以前做福特、旱马的汽车电镀件外观装饰条,一不小心就是一个大事故。
6#
发表于 2011-8-11 20:13:24 | 只看该作者
这个和工作环境有关的
盐雾腐蚀不知道有没有做过,还有温度循环
如果工作环境恶劣,最好再加个冷热冲击
因为各种材质的膨胀系数不同可能会影响到上漆的
7#
发表于 2011-8-11 20:13:41 | 只看该作者
针对这个掉漆的问题,我遇到过很多,基本上:
1.喷涂i前的素材上有油污,或者清洁不干净(针对塑胶类产品,模具有油污,贪图节省原料,生产前没有充分打油打干净);

2.就是重工(表面有杂质的产品)再次打磨后再喷涂 这个时候就要小心! 产品油漆的TDS 规定喷涂后多久就不可重工,特别要做过相关测试OK,后再导入!

以上
8#
 楼主| 发表于 2011-8-11 20:13:52 | 只看该作者
盐雾做过了,没问题;
因为不是批量掉漆,是个别的,所以将这次异常定位为素材表面油污没有清理干净;
在此多谢各位达人帮忙分析;
9#
发表于 2011-8-11 20:14:04 | 只看该作者
1,油漆的附着力要验证一下;
2,工件表面的处理要验证,看是否有油污污染;
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