质量管理的几个误区（原创）

成速

以下是在工作中积累的经验，在休息的时候会对表面的现象，作深入规律的分析，分析的结果仅代表个人的看法，不足之处还请各位多多指教。
1、脱离客户要求，闭门造车
客户对产品或服务的质量要求究竟是如何的？作为质量管理人员，你是真的了解吗，是抓到了客户要求的重点了吗，还是根本就是在发生抱怨的时候才搞明白：原来客户的要求是这样的！？相对于主要质量特性，即功能性的要求，因为业务人员，开发工程人员，制造人员认识到他的重要性，以及各项检验标准是可量化，及可操作性的，一般不会给质量管理造成困扰。如果这样的重要特性都会造成困扰，反之质量部门还有什么存在的意义？真正的“杀手”是容易被人忽略的部分：辅助功能，外观，包装方式，运输交付过程等后段项目。这些是质量管控的难点所在，但确实直接影响客户对交货公司的质量保证概念的。产品的外部质量管控要较内部制程管控复杂的多，因为不可控制的因素增加，可利用资源少。客户对产品质量要求的范围不只限于入库到上线使用的质量保证，直至最终客户的满意才是对质量的要求达成，否则，所有突发的质量异常都是供应商的责任。只有这样的理解与认识，才能真正地保证客户的质量要求，对于非数值量化，文字表达的质量要求部分是最容易发生质量争议的，不同的人对同一句话会有不一样的理解，且如何准确的判定也是难题，更重要的对这样的要求是否已超出行业的标准，或已超出企业本身的质量水准，如果是，那么不良的概率又是多少。要怎样才能提升质量，降低成本，保证客户的要求能满足。这些都是质量管理者需要认真思考的问题，这也是“质量工程”存在的真正意义！为客户设计质量，而非简单的统计分析。那么如何确保客户要求呢？首先要明确定义客户质量要求的项目（产品前期的开发与设计阶段），其次将这些要求转成内部可执行的制造要求及判定依据（试产阶段），然后是确认达成状况，并持续改善（量产阶段）。客户质量要求如何取得？（针对生产型企业）标准明确统一，才能避免争议。只有面对面的沟通，将客户的进料标准转成内部的放行标准，在必要的时候还有予以加严！以确保客户要求的充分达成。任何脱离客户要求的标准都不可以称为“标准”，闭门造车式的工作方式与态度，只能带来更多的质量困扰！
（待续）
2、错误理解“质量是制造出来，非检验出来的”

成速

“质量是制造出来，非检验出来的”这句话本身在于强调质量产生的过程,是无可厚非的.但若片面强调"非检验出来的",用于推脱责任的借口,则是不可取的.质量检验的目的是什么?