苦于频繁投诉高,内部质量受质询??

黑人 · 发表于 2011-11-6 19:05:58

[ 本帖最后由赤脚狂奔于 2007-10-8 16:43 编辑 ]

geleny · 发表于 2011-11-6 19:06:04

我意见你先将客户投诉的问题归归类，分析一下问题的是否集中在那个部分，是制程工艺问题还是流程管理问题。找到问题的共同点后，再造成分析前几项不良的根本原因，根据原因制定改进措施。
奖惩制度是一种办法。我个人认为这是一把双刃剑。员工尤其是产线员工很少会故意做错事情。

大新 · 发表于 2011-11-6 19:06:10

我来支招：
LZ发贴所用的字体好像太豪放了！

淡泊明志 · 发表于 2011-11-6 19:06:16

说的好！楼主应该多象这位实施高手请教，收获一定不小！要从根本解决，没有做到可能方法不对，奖励还是多加考虑后在用！

鱼漂 · 发表于 2011-11-6 19:06:22

二楼分析的很对，不要只是在员工身上找问题，
为什么品质保证不了？员工因素？管理因素？……
……
多问几个“为什么”，多用用鱼骨图，问题会更清晰！

美堂 · 发表于 2011-11-6 19:06:28

我同意楼上的看法，首先将投述的问题归类，分类产生缺陷的主要原因，我意见再次将缺陷细分为技术类、工艺类、人为操作类。之前我也遇到这种问题，我们一般做法是采用防呆方法，就是不管怎么做员工就错不了。

胡吊 · 发表于 2011-11-6 19:06:34

提升工艺技术的分析能力
对历史数据统计分析，采取多变量搜索的方法调查问题。

肥仔超 · 发表于 2011-11-6 19:06:40

呵,我们的客诉也多,而且很多都是低级的错误,

当然我现在能做了是,当发现个例的时候,

后工序也采取一些补救检查措施,

就是然他们如何弄做错不了

凤歌笑孔丘 · 发表于 2011-11-6 19:06:46

低级的错误，如何才能避免，首先如果可以考虑根据人来调整岗位（有些人很细心，有些人就是很粗心，粗心的人做细心的事情，的确容易犯低级错误），其次能否从工装设备，工作流程方面改进。

白日梦 · 发表于 2011-11-6 19:06:52

1.生产不好累死质保,设计\工程部门不好累死生产和质保..................在设计阶段把问题解决掉最省钱.像你说的:还是有非常多的流到下道工序和顾客就要考虑设计上的问题了.
2.这个问题应该比较集中吧.可以专项管理,你说流到下面,那就增加抽样的频率和数量或全检到问题消失为止.最好临时的增加操作步骤和检验项目.
3.不管奖还是罚,都要讲依据.同时奖罚的目的要明确,责任要分清.可以看看红珠试验,可能会有启发.

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