关于不良品的管制！

hanson

前几天参加了一个培训，授课老师介绍了如何防止不良品产生的6种诀窍：
1、稳定的人员 2、良好的教育、训练 3、建立标准化 4、消除环境乱象
5、合理的运用统计手法 6、稳定的供应商
这6点听起来很容易也是最普通的方法，但是实施起来却很难，请问各位如何理解这些“诀窍”！

谢谢！

小小子

个人认为老师是从5M1E来入手的.
1&2 可以理解成MAN的因素;
3可以理解成METHOD因素;
4自然是ENVIORMENT因素;
5可以看成MACHINE因素;
6自然是MATERIAL因素了.
其实,大凡质量相关的培训总跑不过这些基本的质量手法的.
只是换汤不换药的.
关键是执行.

剑心恒

同意楼主的说法,要做到这六点确实很难。人员的稳定尤其重要，旧员工对产品的要求、工艺、标准、注意事项都了如指掌，而且速度快，但新员工要重新学习把握。良好的教育，我估计能做到这点的公司不多。保持整齐的生产环境绝对不是一件容易的事情，要规范放好工具、材料等等，最重要是能否坚持做下去。

一个白痴

這里先講﹕一定要有穩定的人員﹐新手總會制造一些麻煩的﹐這是現場管理人員頭痛的常見的問題﹐所以要避免人員大幅度的變異。在處理該問題一半會有以下說法﹕



a． 員工要走﹐我管不了啊



b． 老板開的工資底啊﹐員工學會了就往高處走啊



c． 員工要求太多﹐我滿足不了啊



試問﹕以下的做法你有做到了嗎﹖



1. 建立重要工位管理制度﹐重點培訓培養重要工位的人員



2. 增強員工與上級之間的感情聯絡。做到﹕生活上是尊長﹐工作上是師長。



3. 了解員工心聲﹐分析員工心聲的真相﹐解決員工的問題﹐作員工對更高層的以傳聲筒。


4. 加強員工對企業的認同度﹐讓員工了解企業﹐認識企業﹐共同創業企業.

一个白痴

上次我們講了一定要有穩定的人員。那么有了人是不是就不管他了﹖不是﹐還要有一個良好的教育訓練體系﹐來對我們的人員進行系統的教育訓練。教育訓練體系說起來簡單﹐做起來呢﹖人事最多幫你教育一些基本的教育工作﹐所以請身為上級的你一定要建立﹕

1. 本部門自己的OJT(on job training)體系運作





2. 工作激勵制度。






3. 建立一個隨時隨地的教育下屬的工作心態啊






知識分為﹕專業知識和理論知識﹐技巧三大部分。身為管理人員你具有以上的知識水平嗎﹖






專業知識﹕是本職工作的基礎﹐如果你沒有過硬的專業知識﹐社會總會淘汰你的﹖你有想過你的專業知識過了嗎﹖






理論知識﹕書本上的東西






技巧﹕在處理各項工作時候你會用那些方法﹐而這些方法會很高效的﹐很好的完成工作嗎﹖你會那些工作技巧﹖

一个白痴

標准化是企業工作經驗的保留﹐但在實際管理中﹐很多管理者好象不大重視這個。品質的標准化包括﹕作業動作的標准化﹐品質判定的標准化（當然這品質判定又有很多分類﹐比如開發階段﹐設計階段﹐5S工作等﹐都屬于品質類的﹐品質體系運作﹐也屬于這類）兩大部分﹕



作業動作標准化﹕很多工廠都有作業指導書﹐sop﹐moi之類的﹐但實際作業中有几個干部會照上面干的﹖就是因為不實際﹐不切合作業特點。作業指導書一般要闡述的要點﹕人（作業熟練程度）﹐機器（用什么機器治具）﹐料（用什么材料﹐材料有什么特性）﹐法（作業步驟闡述）﹐測（用什么方式可以防呆避免該工位產生不良﹐用什么方式可以快速可以測出不良品）﹐環境（在什么樣的環境下作業﹐清潔生產啊）﹔作業指導一般分段闡明﹕作業前﹐作業中﹐作業后﹐注意事項）



品質標准化﹕所謂槍口一致對外﹐先統一內部的意見。如果在品質上上下左右齊同心﹐對內要求一致﹐開展工作也可以避免山頭主義﹐本位主義啊

一个白痴

比如推行5S
有SOP,有Workmanship!
配有图,表,动作流程
如扫地,
工具摆放地点,(标识和顺序)
有一口诀
先里后外,由上往下,先吸后吹,先扫后拖!
还规定了扫地方向与顺序,拖把的清理方法,转几圈严格规定量化!

一个白痴

可以看出你们的培训太业余拉!!好的讲师要从基层干起
比如我,还有理论知识!

实际上只要你会SIX SIGMA

加IE知识,基本就可以拉TPS更好

在进行TS16949的培训就行

最重要的是要有实际经验!否则你直接参加哈佛

管理培训就好拉!

旅游美人

你的老师的说法，好比说一个人要有手，胳膊，脚，脑袋，身体，才是一个正常的人一样。他说的一个正常的现象。重点是如何维持这个正常的现象！核心是什么呢？