DIP插件线的品质控制

bitwbq · 发表于 2011-11-4 20:55:52

插件线的品质问题多多，出了几次批量出错的问题，现在在批量投产前质量部用产线的物料做首件试验，验证物料的正确性。但是，漏检，错检，有极性的元件插反的问题仍然存在。
为此，插件线增设了目检岗位，并且要求对发现的错误进行记录，根据记录对插件员进行品质考核。但是，并没有达到预期的效果。
分析原因有：
1、目检员没有经验，对元器件不熟悉。（对此已经进行了培训，培训后能识别元件，但不知是否已应用在工作中）
2、不愿意做记录，嫌麻烦
3、不愿做记录，怕得罪人，因为记录了会扣插件员的钱（而且这种记录模式有暗箱的嫌疑）
4、作业方式不对，发现的错误直接剔除？不需要目检员修正？……

为此，插件线长找到我，希望把目检员划到质量部，以期达到能做好详细记录的目的，但我不以为这是解决的有效方法。我觉得他的考核制度没有试运行就要执行，因为新员工不少，大家自己有建议，强制考核影响到目检员的工作。
而且，目检应该怎样操作才能达到高效的效果？
目检员怎样进行目检？

[ 本帖最后由 jiaoxs73 于 2008-11-12 13:40 编辑 ]

冰恋 · 发表于 2011-11-4 20:55:57

每个人固定插元件的位置
就没所谓得罪人的事情发生

冰恋 · 发表于 2011-11-4 20:56:03

或者
过了波峰焊以后
让SMD的人员做记录
就更无所谓了
由他组监督更有效

冰恋 · 发表于 2011-11-4 20:56:09

在DIP段
经验真的很重要
我们都是安排2个LQC
但检验的位置区分清楚
不会扯皮

bitwbq · 发表于 2011-11-4 20:56:15

每个板子约30个元件，6块板子拼成一体，现在是一个人全部检的。
有什么好的经验？

天之子 · 发表于 2011-11-4 20:56:21

QC检验机板需对其进行规划，如果一片机板就想一下看完是不可能，给QC规划一下检验的顺序这样看的时候会更好，做为DIP生产 PCB设计对检验尤其重要

bitwbq · 发表于 2011-11-4 20:56:27

次序的确重要，现在我要求他们对核心元件先检查，2个三极管，一个滤波电容，2个电感

冰恋 · 发表于 2011-11-4 20:56:33

事实证明
一个人根本不够用
需要再加人

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