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同类型问题老是发生!!

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1#
发表于 2011-11-3 23:54:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们公司是机械粗加工行业,员工平均文化水平为初中,每周质量例会检讨过去检讨过来,为什么同类型的问题老是发生,(IPQC的问题、班组长的问题、还是车间主任的问题、还是管理体系问题)

每次出了品质问题好像都跟IPQC,品质部门,,扯的上关系。。

宁愿做工人也不做检验!!在我们公司是这样

郁闷中。。。
2#
发表于 2011-11-3 23:54:52 | 只看该作者
有些问题是没有办法完全克服的,这样的问题最好定个质量目标限制一下。
会议上主要检讨重大异常及改进措施的分析。
不良率超标的改善措施等
生产和质量的责任要划分清楚,不能扯皮。一般批量不良质量负责。其他问题由生产承担。
3#
发表于 2011-11-3 23:54:58 | 只看该作者
please show us the problem . so we can analyse the complexion of your description.
4#
发表于 2011-11-3 23:55:04 | 只看该作者
品质问题,分发生原因和流出原因,如果流出,不算QC的算谁的呢?
5#
发表于 2011-11-3 23:55:10 | 只看该作者
每次不良分析都是“工人不小心”“质量漏检”“物料不良”之类浅层原因吧?
所谓“斩草不除根,春风吹又生”,不刨根究底找到根源是不可能解决的。
6#
发表于 2011-11-3 23:55:16 | 只看该作者
先看问题是不是在检验范围之内,如果不在,肯定不能发现,如果在检验范围之内,就要看不良比例了:
1 如果是PPM级别的,QA的首末件和巡检是不能完全发现的;
2 如果带有一定%,那就要看你的巡检频率和巡检数量是否有几率发现.如果出现大比例不良,QA难辞其咎;
3 如果100% 不良,你说你的首末件都ok,巡检ok,鬼也不信的.
7#
发表于 2011-11-3 23:55:22 | 只看该作者
问题出现,就要分析原因
不是分析在针对人
还是针对产品的生产过程
找出原因,制定相应的对策,持续改进,而不是像你们这样做表面的统计问题
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