工厂稽核中碰到的问题，谢各位大虾指点

大嘴囝

QSA方面不想说太多，现在基本上有点规模的企业都能做的很漂亮，要什么都有。关键在于过程，及过程和文件关联部分稽核的时候才能发现问题。以下是本人第一次工厂稽核时碰到的问题，每条的最高分是5分，要使你，不知道打几分呢？

1. 持续改善。 由于这一项在过程中也不好直观看出什么，他们就拿出了一个他们员工意见的工艺改善项目作为持续改善的证据，其他就没了。打几分？再怎么深挖呢？
2. 有些车间里没有IPQC。因为有没有固定的IPQC也不是请求的，但IPQC需要做的工作也被那个车间的制造部门很好的执行了，比如首件啊，巡检记录啊。打几分？再怎么深挖呢？
3. 从来料到最终出货检验，他们的记录都好好的。但我在几天前的最终验货时发现有个产品的基本长度都超出了公差范围。怎么把这个问题究出来呢？记录都有，我又改打几分呢？

谢谢大家，辛苦了！

莫邪

说两句，虽然我对体系方面也不是好懂
第一：这个好像不能作为持续改进有力的证据哟，我对应过的客户都是要公司一些目标方面的，比如说客户抱怨率，退货率，质量目标什么的。条文五管理活动里有说明组织需制定目标并保持……（不好意思，找了下没找到条文呢，反正管理里有说明持续改善的，具体记不清了
第二：这个可不可以视为品质检查关设在了制造部呢？
第三：参考ISO9001：2008标准文件，这是不符合的，肯定是没分。你直接参考标准条文就行了。
好久没摸体系了，看来得看看才行了，好多都忘了啊

音乐疯子

1、持续改善的话，可以看一下去年的目标和今年的目标的对比，如果有完成的改善提案的话会更好；这些文件要是说的过去的话，5分就可以给了；说的不明白的话，一般也就是3分或者4分，这个看着给就好了
2、没有IPQC，这个问题就需要重视了，IPQC是制程巡检的，没有的话。制程的质量如何保证的，控制计划上怎么写的呢，而且IPQC要放在质量部门，要与生产是分开的；
3、针对这个问题可以现场抽样，做个产品审核看看，有问题要立即整改的。而且针对这个问题还要看一下供应商回复的报告，是如何处理的。状态有没有标识清楚，问题点有没有关闭。

geleny

1.持续改善主要是针对未达标的Goal以及和customer complaint用一些质量手法或工具进行持续统计、分析、改善、追踪、效果再确认；还有日常的质量改善活动如SIX SIGMA AND QCC等,也包括员工的质量培训。
2.IPQC这是根据公司自己情况设定的，如果所有制程控制和记录能满足贵司的需求应该就可以给高分了。
3.这个问题可大可小，查看该零件当时的检验记录，既然记录是正常的，那么Incoming inspector的检验能力或是态度就有问题，或是检验工具问题，可以用G R&R来衡量。

唐诗

1. if there no projects and objective to reflect the improvement. should see more samples about continue improvement, if only have one, then not comprehensive, i will give 2.
2. Process control isn't limited to Q, if production have done this well, that can accepted. i will give 5.
3. It's exactly a problem. this issue can be compared to their procedure. seeing how to define and handle in their documents for this situtation, and whether they had done accord with their rules. then give the matched score accordingly.