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千分之一的不良率,如何分析不良原因

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1#
发表于 2011-10-29 21:38:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
经常遇到一个问题,不良数量比较少,通常只有一两片,不良率低于0.1%(1000PPM),在这种情况下,如何有效找到Root cause并采取有效纠正预防措施?如何验证对策的有效性?我们的质量要求很严,1000PPM的不良必须分析改善。
2#
发表于 2011-10-29 21:38:34 | 只看该作者
有不良肯定是有原因的,建議你將工序圖厘清,初步分析可能在哪個工序發生,再找有經驗的各個工序的人員進行討論确認。
3#
发表于 2011-10-29 21:38:39 | 只看该作者
你们的目标是多少?500PPM、1000PPM?
4#
发表于 2011-10-29 21:38:45 | 只看该作者
知道了频率,还应该知道发生的时间和位置,这样才好去找原因,找到原因才有可能讨论改善。一般这种情况呆在办公室是没用的,到生产一线去盯着看吧。
5#
发表于 2011-10-29 21:38:51 | 只看该作者
累计多一点看看呢?
6#
发表于 2011-10-29 21:38:57 | 只看该作者
什麼嘛 ,有沒搞錯啊,你的檢驗成本與失敗成本的比例是多少,先告訴我如果合理我就告訴你怎麼做,不要亂搞,叫供應商提供千分之三免費備品來,他會給的,有時真的要想想質量的本質是什麼 ,千分之一真是暈,應該遠低於你的允收水準了吧,
7#
 楼主| 发表于 2011-10-29 21:39:06 | 只看该作者
我已经讲得很清楚了,我们质量要求很严,客户给我们的总的不良率目标是2000PPM,考虑到我们产线自己造成的不良,以及那么多材料的原材不良,给厂商的不良率目标只有200PPM,1000PPM比我们的允收水准高出4倍,事实上,厂商在我们产线的实际不良率通常也低于300PPM,1000PPM绝对不能接受。

我们在出口加工区,换不良要报关的,否则算走私。

品质的本质就是满足要求,原材不良1000PPM不能满足我们的要求,也不能满足我们客户的要求,所以,不可接受,需采取纠正措施。

再请问一下,解决1000PPM的不良一定要花费很高的成本吗?现在很多客户都要求5 Sigma水准(233PPM),难道客户都在乱搞?
8#
发表于 2011-10-29 21:39:13 | 只看该作者
我们搞质量的,有时只想到分析改善,很多情况下忽视成本的问题.
9#
发表于 2011-10-29 21:39:18 | 只看该作者
质量七手法,都可以用。说的太笼统的不好回答
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