关于塑料件上喷漆检验的标准

乖仔

各位大侠，小弟最近遇一喷漆问题甚为头痛，烦请各位大侠指点迷津...
我们公司有款汽车用面板，是塑料件上喷橡胶漆，塑料件为黑色，橡胶漆为透明面漆喷2遍，该产品划格OK，但在我司包装时出现问题。
我司的包装是硬海绵格的，产品放入里面，面板的边缘正好与硬海绵接触，面板的边缘是锋利的边，漆层正好喷涂到边缘覆盖但未包围边缘，在与硬海绵摩擦的位置正好是漆和塑料件的结合部，结果造成漆层剥离翘起...
我们的划格试验是在面板的形状规则的平面部分，而边缘有小倒角且面积小无法划格。
请问这种情况应该用什么方法检验？（1） 进料检验的方法。

喷涂供应商回复，此批产品在生产时，发现油漆的光泽度小，故油漆供应商又提供了一些增亮剂，增亮剂油漆本身里面也含有，但是喷涂供应商认为，造成这种剥离是由于光亮剂的原因，请各位帮忙小弟分析下，是否可能有这种原因？（2）还有光亮剂在喷涂供应商处添加和在油漆供应商处混合是否对漆的附着力造成影响？（3）

以上3个问题，烦请各位大侠不吝赐教，小弟无限感激...

飞鸟

塑胶边缘可以做圆滑一点并保证喷到漆，漆膜厚度与平板一样，加个用PE袋或者珍珠棉或复膜珍珠棉袋，可回收包材。

乖仔

多谢...那这种漆层翘起的现象正常吗？附着力有没有量化的标准？
我现在在IQC加了一项检测，将面板放进包装放入取出5次，结果最近的批次都出问题...以前的产品没问题...悲催啊...产线停产没商量...
看看回去意见生产是否可以在单个产品外+袋子包装...

乖仔

多谢lifangpeng兄弟的支招，现在通过沟通我司项目，已确认增加外层塑料袋包装。
最终总结如下：
通过分析，最终的不良原因应该有如下几点，
1. 油漆和稀释剂固化剂应该按照比例添加，但是供应商在生产时因为光泽度的原因添加了增光剂，但是没有添加相应比例的固化剂，造成漆层结合力弱。
2. 混合后涂料使用时间过长，导致失效。（供应商排除）
3. 膜厚和预处理，这两点还未验证，暂定为怀疑项继续分析。
基本上就是这些原因，各位大侠如果还有结论不妨说出来讨论下，小弟不胜感激。

成风

换好的喷涂厂，有问题可以和我讨论QQ306912473