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如何做好电子件SQE

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1#
发表于 2011-10-25 04:32:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工作有些年份,但目前从事SQE的工作,负责PCBA,PCB, FUSE,Thermistor, connector , resistor and so on 。
目前我们这些都是发给SMT外包厂进行加工,对于这块之前处理的相对简单,现在制造维修哪怕1pcs不良如偏移或者空焊都要退下来,而我们供应商由于我司给他们的单量很小,基本上不做ICT测试,而且机种特多特杂,供应商这边完全靠肉眼去看,个人觉得这样的话不能够解决从根本上去解决问题,而且我们每个月SVLRR很高,然后把不良归入种类分析发现一个空焊不良的很多,但去涉及几十几个机种,单单一个机种的不良才1-2pcs,你说我怎么要求供应商去做好,这些问题无法就是归集到如何管控好制成,在做SMT就发现这些都很普遍的问题,
现在的瓶颈就是我也不知道怎么去管理好这一块了?请大虾们帮我提提宝贵i意见。
2#
发表于 2011-10-25 04:33:29 | 只看该作者
最好制定流程 由繁化简..在系统指定规程
3#
发表于 2011-10-25 04:34:09 | 只看该作者
一看就是日资企业的
可以试试分析这些不良有哪些共性(比如是否集中在哪一类部品上?和人员、设备是否有关系?等等),只有这些清楚了,才好制定对策。
4#
发表于 2011-10-25 04:34:49 | 只看该作者
可以要求供应商进行焊锡质量的优化,例如说做DOE,或从PCB Layout的角度出发来改善产品的焊锡质量,这才是根源。如何不能进行ICT测试,意见可以要求供应商买AOI进行检查
5#
 楼主| 发表于 2011-10-25 04:35:28 | 只看该作者
僅僅這樣做還是有很多盲點,很難從根本去解決。目前我已經讓他們提供影響如空焊的根源擴散,找出根源再去具體實施方案去做。
6#
发表于 2011-10-25 04:36:08 | 只看该作者
不做ICT,基本上是纸上谈兵
眼睛看到的外观不良,和你收到客诉不良,完全不能划等号
基本上你们在做无用功
7#
 楼主| 发表于 2011-10-25 04:36:48 | 只看该作者
那请问我又能如何改变这样的格局呢?目前公司的状况就这样。估计这个issue top 3我又要立于榜首,又有写不完的报告了。
8#
发表于 2011-10-25 04:37:27 | 只看该作者
老板只是叫你写写报告,又不是要开你,你怕什么呢?
结果大家早已心知肚明,只是看你在这种情况下,如何表现而已
不信你写个分析报告上去要求加ICT,AOI,你看看老板是什么反应
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