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SQE 供应商稽核工作开展浅谈

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1#
发表于 2011-10-11 15:08:54 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
昨日一个下属打电话给我,报喜现在深圳BYD公司担任SQE职务(2008年该下属是我手下的一名IQC检验员)问我该怎样开展供应商质量稽核工作,因其刚接触SQE工作对相应工作流程及工作开展情况不是很熟悉,我电话中给他讲了以下内容,以作简易指导:
一、首先,意见他了解一下该公司SQE岗位说明书,SQE岗位职责大概也就以下几方面的内容:
新供应商的评估、选择、认证审核工作。
供应商的质量稽核、指导、推动工作。
供应商来料质量异常的反馈跟进及异常关闭跟进工作。
供应商供货质量指标的达成情况推动与持续改善。
和谐供应链条关系的建立。
二、其次,要掌握下面的知识(具体情况, 根据该企业所涉及的生产行业领域进行学习):
产品的加工工艺流程、技术标准要求、质量标准控制要求,要了解,并且做到深入掌握
如机械加工(CNC) 要了解产品加工的材料、及材料的机械性能、产品加工的工艺
及产品的外观表面状态品质要求、表面处理要求、尺寸特殊要求、及结构装配要求。
电子产品,对产品的性能、装配要相当的了解等等。
对产品的认知,工程技术要求及产品质量要求是要同步进行了解的,同步是对供应商的
加工流程及标准和能力的熟悉及对厂内的加工及标准也要熟悉。
三、然后,对供应商进行质量指导:
推动供应商进行标准化的生产,可以运用我们QC工具进行推动:
样品提交时提供APQP/ PPAP/SPC/FMEA/MSA 等产品实现所需资料,具体根据情况来进行
定义,国内企业在选择供应商时爱降低成本,有许多企业流程本身就是个问题,要因地制宜。
对供应商QPA /QSA进行稽核,很简单的,举例如下:到供应商公司后先调出一产品出货报告,对出货质量控制流程程序进行稽核,再看仓库台账,对仓库流程,仓库标识、仓库人员教育训练进行稽核,在看该产品进料检验报告,对进料检验流程,及进料不合格进行系统稽核,
包括对供应商的评价程序,采购与供应商管理流程进行稽核;然后看该产品的设计开发,对工程及产品开发流程进行稽核、包括送样前期的相关文件和资料控制、ECR\ECN, 技术图面和资料的管理。然后对业务部门进行稽核,产品的订单评审、及订单样品评审、及订单生产通知单等,紧跟着制造部门对产品计划的完成情况,及生产人员的教育训练、生产人员对设备的维护
和保养,生产人员操作标准的理解,有没有按照标准进行作业,生产过程中的标识、物流、不合格品的处理,生产系统运作稽核工作稽核;品管人员在产品实现过程中的产品监视和测量稽核,记录控制程序的运作,不合格品的处理跟进,纠正及预防措施的实施运作情况,测量仪器的校验和维护情况等。然后对供应厂商每年的内部质量稽核和管理评审进行审查。
四、再次,不定期的召开供应商会议,对未达成目标情况进行研讨,达成双方共识,建立和谐健康的双边供应链条关系。
五、总结,SQE最基本的需深刻记住以下几点:
永远保持客观公正
不是让人怕你,而是让人服你
对待厂商要对事不对人,不能一张嘴就以客户自居,对厂商不尊重!
做一个有个人魅力的人
做一个有原则的人,把游戏规则制定好。
反映质量问题清晰明确,尽量减少沟通时间发mail时确保图文并茂,让厂商清楚了解MAIL内容。
反馈品质问题5w2H法,解决品质问题4M1E 和PCDA 法灵活运用。
针对品德有问题,屡教不改,明知故犯的厂商必须要采取相应措施进行推动,不要摆冷脸
Mail里言语得体、客观犀利,指中要害、一步到位。
跟催事情mail电话双管齐下,延迟遗忘超过3次,马上轰个mail,列明主次。
质量人员,永远用数字和事实说话!用数据和事实令人信服。
丑话一定要说在前面
努力寻找问题背后的问题
2#
发表于 2011-10-11 15:09:00 | 只看该作者
不错,支持一下!
3#
发表于 2011-10-11 15:09:06 | 只看该作者
写的很好,学习了!
4#
发表于 2011-10-11 15:09:12 | 只看该作者
写的太好了,正在学习中。
5#
发表于 2011-10-11 15:09:18 | 只看该作者
说得还蛮全的 顶一下~~~~~~~~~~~
6#
发表于 2011-10-11 15:09:24 | 只看该作者
受教了
赞个~~~
7#
发表于 2011-10-11 15:09:30 | 只看该作者
我都准备去BYD上班的
呵呵
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