怎样由品质控制转向品质预防

星空

最近在公司召开了一个品质分析会议，在会上，作为品质经理的我发了一大堆牢骚和抱怨：
1、产品结构设计不合理，导致这一款产品频频出问题。
2、工艺保障措施执行不到位，工艺措施的执行缺乏监督。
3、生产前没有充分的准备和策划，为了赶交货，拉来一邦人就生产，导致一大堆问题。

结果，老板对我说，这都是你们的问题，为什么？因为品质策划不到位！或者没有开展品质策划！

我当时说了一大堆理由，包括流程、人员、经验等方面存在的客观因素和不足，现在回想起来，我们确实在品质策划方面做得不好，重心都在控制和检验。
最后，老板说：
1、产品设计由研发部门组织，工艺、品质充分参与。
2、品质策划由品质部门负责，工艺根据品质策划的结果制定相关工艺保证措施。
3、样试和小批验证由品质部门负责，确认是否满足技术要求和品质策划的要求。
4、根据样试和小批验证的结果调整相关策划输出，直到验证成熟，投入量产。

现在任务下达了，对如何开展品质策划却一筹莫展，可以通过制定流程把品质人员的职能排进研发过程之中，但如何接口？如何策划？策划的重点内容是什么？需要一些什么样的工具、方法、和人员技能、经验基础？输出些什么？如何检查验证？

其实这倒是一件好事情，可以提升品质人员的重要度和参与度，由被动的控制转变为主动的预防，但如何去做，请教了！！

蓝色乐章

意见找APQP手册看一下吧!

梦水牛郎

我认为样试和小批验证应让设计加入，有好多设计问题方便沟通，以便及时更改。

飘雪

正常糧產之前設計/金型/製造/工程/品保都要參與，按APQP要求執行