那位大侠SQE高手赐教,对小作坊怎么进行管制...如何才能提高他们的品质???
小弟,现职IQC组长兼职供应商管理......
前段时间我跑了十多家供应商(还有30家没去),没一家有11台注塑机的...听说有一家大型的30来台机...
现面对的是40多家小作坊供应商...员工的领导就是老板或一个生产主管...很多连仓库都没...现做现卖的...
来料状况:
平均每天有250批来料,不合格批次在25批左右...
退货:10批 返工:10 让步:5批... (大概)
退货就不说了,大家都懂...
说下返工,IQC判定不合格,找领导签了字确定要求供应商返工...供应商是不直接来返工的...1.没人. 2.没时间...3.根本不鸟你.
等到车间做的时候再来跟线返工...问题来了跟线返工供应商是能拖就拖,最好是拖到我们做完才来...
可能是以前的管理制度供应商习惯了,他们知道不合格的到了车间,车间急用就会自己搞定...或他们随便叫个人来做做样子...返一半就走了..还有一半在仓库...下次生产又要返工... 有些要直接不来.不停的忽悠你...马上到马上到之类的话...最后下班了还没来...
让步 有些直接用了...有些车间自己加工...要不供应商返工(返工内容和上面一样..
还有些确定不合格了.被MC挡下来,让步.或是车间开放行条...最后PQC还是投诉要我们处理.(虽然责任不在我们,但问题在这,我们提前处理好了不是一样???)
领导对这些现象视而不见... 不知道是他们处理不了还是别的什么原因... 说不清是什么问题...
难道不知道,这些现象导致生产成本和品质成本的增加...圬的是公司???
又加上现在是生产旺季...40条总装线,一天车间异常不停的出现...PQC老是投诉说来料异常...上面又给压力...
每天不停的灭火...怎么也灭不完......第二天还是有各种各样的问题...
前段时间调一名老IQC每天跑异常单最多的供应商指导和改善异常... 好像石沉大海...
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什么文件也没得...流程还有些没跑熟悉... IQC办公室根本都没人去... 说得难听的就算在办公室,我连台电脑没得...坐的地方都没...
还要跑到老大的文员那里,拿IQC报表分析来料异常...
老大今天还问我为什么像个IQC一样一天待在仓库和车间...我连个府地都没得...我不在仓库在那???(还有两个组长和我一样杯具) |
发表于 2011-10-4 15:36:46
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