产品相关的可靠性测试项目及标准
| 测试项目 | | 测试方法 | | | | | | | 测试标准 | | | 适用范围 | | | | 硬度测试 | | 1.绘图铅笔6B-6H,笔芯露出木稍约3mm (呈圆柱状)
2.铅芯用400#砂纸打磨成直角,铅芯角必须锐利
3.将铅笔通过实验机夹具并加荷约1000g,在被测产品表面变换不同位置进行往前推动.
4.测试时,铅笔与产品成45度角度左右.
5.首先用最硬的铅笔测试,直到不能划开,或表面无损伤,即为表面硬度.
| | | | | | | 抹去铅黑,测试面不可有表面脱落,划伤等现象,符合客定硬度值 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | RCA耐摩测试 | | 1.将待测试产品安装并固定在摩擦仪的测物台上
2.将纸带安装在相应的轮轴上,在荷重175g的压力下进行连续耐摩测试 | | | | | | | 符合客定要求的圈数不可有脱漆,脱字体或断裂 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 百格测试 | | 1.用专用刀在测试产品表面交叉相切,每刀之间间隔约1mm,
2.用专用3M610胶力贴在被切产品表面上,待3M胶完全附着在产品表面上约30-90秒,呈45度的角度瞬间剥离胶纸.
3.至少连续剥离二次 | | | | | | | 产品表面不可有脱漆,或脱落面积小于3B | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 防晒油测试 | | 1.将专用防晒油涂在被测产品表面,
2.将测试品放入温度65度,湿度90%的横温横湿机内48小时后取出.静止2小时后用软布搽干净,检验外观并进行硬度测试,耐磨测试,百格测试 | | | | | | | 产品表面不可有脱漆,或脱落面积小于3B | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 冷热冲击测试 | | 将被测产品放入冷热冲击机中,条件为:高温85度,低温-40度,45分钟,循环27次,总测试时间为40.5小时 | | | | | | | 外观无爆裂,变色,变形,进行硬度测试,耐磨测试,百格测试后,符合测试要求 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕,注塑品 | | | | 横温横湿测试 | | 将被测产品放入横温横湿机中,温度65度,湿度90%,测试时间为88小时. | | | | | | | 外观无爆裂,变色,变形,进行硬度测试,耐磨测试,百格测试后,符合测试要求 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕,注塑品 | | | | 环境测试 | | 将被测产品先进行冷热冲击测试,在进行横温横湿测试,取出产品静止2小时在做硬度测试,耐磨测试,百格测试 | | | | | | | 外观无爆裂,变色,变形,进行硬度测试,耐磨测试,百格测试后,符合测试要求 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕,注塑品 | | | | ALT测试 | | 将产品进行环境测试后,涂上油酸,在将产品放入横温横湿机中高温65度,湿度90%,2小时取出产品静止2小时在做硬度测试,耐磨测试,百格测试 | | | | | | | 外观无爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀.进行硬度测试,耐磨测试,百格测试后,符合测试要求 | | | 电镀 | | | | 耐碱性测试 | | 在PH值为9.5的碱性溶剂中,在横温条件下连续浸泡48H后取出,在清水中清洗后观察外观 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀. | | | 电镀 | | | | 耐酸性测试 | | 在PH值为4.7的碱性溶剂中,在横温条件下连续浸泡48H后取出,在清水中
清洗后观察外观 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀. | | | 电镀 | | | | 耐手汗测试 | | 将汗液浸泡后的无尘布贴在产品表面上并用塑料袋密封好,常温下放置24H后将汗液擦干,常温下放置2H后在观察外观 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀. | | | 电镀 | | | | 盐雾测试 | | 将被测产品悬挂在溶解度为5%的盐雾机内,在横温条件下48H后
取出,再在清水中清洗后观察外观 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀. | | | 电镀 | | | | 耐酒精摩擦测试 | | 在浓度为98%的工业酒精中,在横温条件连续浸泡48H后取出再在清水中
清洗后观察外观 | | | | | | | 油漆层不被破坏 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | MEK测试 | | 在湿度为50%,横温条件下,在被测产品三个不同的面上涂上丁酮,
2分钟后擦干或吹干,在观察外观 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀. | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 油酸测试 | | 将油酸均匀地涂抹在被测产品的表面上,放入加硫机中高温58度,24H连续加热,取出样品静止2H后在做硬度测试,耐磨测试,百格测试 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀;测试要符合测试要求 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 酒精橡皮擦测试 | | 将被测产品放入500g压力的酒精橡皮擦测试仪器中,在横温条件连续摩擦200次后取出,在清水中清洗后观察外观 | | | | | | | 油漆层不被破坏 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 橡皮擦测试 | | 1.将装有待摩擦产品置具固定在摩擦仪平台夹具中,调整好位置,使产品固定在橡皮磨擦来回摆动的范围内.
2.用400#砂纸的橡皮擦端部磨平.
3.摩擦压力:16.1±0.05N.
4.移动行程24.4±5mm.
5.移动速度1次/2秒. | | | | | | | ≥120次,底漆露出≤2mm
可接收 | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 水煮测试 | | 将产品放入沸水中,持续5-8分钟,观察产品外观 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,
起泡,斑点. | | | 电镀,喷油,丝印,镭雕 | | | | 冰乙酸测试 | | 将产品放入装有冰乙酸的容器中浸泡5分钟,取出后观察外观 | | | | | | | 表面不可有爆裂,变色,变形,起泡,斑点,龟裂,腐蚀. | | | 电镀,注塑品 | | |
备注:百格测试范围:脱落面积为: 0B:脱落面积大于65%; 1B:脱落面积为35%--65%; 2B:脱落面积为15%--35%; 3B:脱落面积为5%-15%; 4B:脱落面积小于5%; 5B:脱落面积为零.
产品可靠性测试表.rar
(6.25 KB, 下载次数: 604)
6.25 KB |
发表于 2012-5-17 23:28:22
收藏