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过程控制

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1#
发表于 2011-11-9 13:10:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们公司现在对生产数量进行控制没有专门的方法,只是平时问问各组的情况完成数量有多少,虽然产品近来没有丢失的现象,但控制起来感觉很不方便,总问问的员工也觉得很烦,我现在想做一个随工单控制数量,但我这任务单上的产品数量时多时少。大家有没有好的意见?
2#
发表于 2011-11-9 13:10:40 | 只看该作者
每日让组长汇报当日投入数,不良数等等就OK啦!或者用软件管理(EXCEL也行)
3#
发表于 2011-11-9 13:10:57 | 只看该作者
生产计划部自有高招,每日形成制度,报出当日的生产报表,我以前公司是每天下午3点,各制造部门交数,然后统一进WIP。
4#
发表于 2011-11-9 13:11:03 | 只看该作者
如果说丢了东西 也没有什么重要 没人去追究 我想那也就不必去管 按现在的好了
如果丢了有人追究 我想自然会有法子解决这档子事情
责任不到位
5#
发表于 2011-11-9 13:11:31 | 只看该作者
做一些简单的报表就可以了,要求组长把每天的生产数量,次品数量,进车间物料的数量.作汇总后给你就可以了.
6#
发表于 2011-11-9 13:11:41 | 只看该作者
首先要有一个系统的管理流程,
其次要有完善的制度,要员工支持。
库房出库是固定的,当班次加工数量是固定的(有日报表)+工废+料废(退库)+剩余在产品=库房当日在产品出库。
7#
发表于 2011-11-9 13:11:47 | 只看该作者
如果不等,那说明中间有个别环节存在问题。
8#
发表于 2011-11-9 13:11:54 | 只看该作者
建立完善的报表制度,《日报》、《周报》、《月报》、《年报》。报表一定要有参照标准和同期比较。
9#
发表于 2011-11-9 13:12:01 | 只看该作者
有了报表,再就是要分析,有异常(同期比较或者与标准对照)一定要追查到底,找出原因。这样管理就可以看到成效了。
10#
发表于 2011-11-9 13:12:07 | 只看该作者
同意6楼的建议!
对于制造部门,过程控制的主要表现形式就是数据报表,所以要想提高现场控制能力,首要的工作就是要统计生产过程中使用的各种数据,对各种状态进行区分。
统计的数据一般包括当日计划数量、实际投入数量、当天完成数、当天入库数、待入库数等,如果对半成品进行状态区分,一般包括待修、待测、待处理等状态。
完善的数据统计是过程控制一个不可缺少的方法。
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