如果非要追究责任归属，这算FQC的错吗？

坚定不移

事情：发到客户处的产品，由于物料不匹配导致退货。
调查经过：
1.此物料半年前曾经做过变更，规定老型号不再使用，但新老物料使用了同一个代码；
2.库房没收到书面通知关于老物料的处理办法，在查询时，库房称此老物料库存为零。IQC再查库存时，确实没有发现老物料有库存；
3.IQC对此物料的检验方式为抽检；
4.由于物料的可追溯性差，已分不清发到客户处的物料是新来的物料还是老库存；
5.生产装配和产品调试过程中，都没有发现此问题；
6.FQC在检验时，一是抽检，二是不检验此产品物料的匹配性。

像这种流到客户处的问题，可以说各个环节都有问题，但这种问题的关键点在哪儿？是否经过FQC抽检过的产品，如果在客户处存在问题，则他们必须承担责任？这种问题，能不能算作特例来对待？
希望各位高手能帮忙分析，提供帮助，谢谢。

一路混

楼主公司的管理体系有问题！设计／规格变更可能没有定义清楚或得执行的力度太差，所以让楼主觉得每个环节都有问题！
现在谈FQＣ有无责任根本一点意义也没有，如果不解决设计／规格变更这块的问题，以后还会有类似的客诉！
这种事情如果出现在我们公司，FQC是不承担责任的．

张颢镡

LZ 我觉得你们公司对物料标示和FIFO这方面做得不够好
首先产品（物料）作了变更后 应该有召集各部门开物料设变会议 已经有规定老型号物料不能使用 此时就应该做好标示 （标签上注明“变更前”字样） 仓库没有收到物料变更讯息 是执行力不到位 IQC追库存要看实物 再就是产品没有做到先进先出的原则 如果是批量性的不良FQC要承担一定责任 但是最主要的责任不在于QC 应该由仓库来承担 总的来说还是公司管理体系不到位

坚定不移

感谢两位的回复
是啊，公司表面上看是有体系，但根本没几个人知道。就连品质部门的人也不是很清楚，看来我得先学学体系去了，要不然还是一头雾水

坚定不移

现在不确定物料就一定是从库房发出来的，库房肯定不同意是他们的责任。如果排除是库房的问题，这个问题该如何追究下去？

肖欣

该现象是批量吗?你们生产机种切换时,有记录没?对现场在制品\余料怎么处理的?能查到退货的产品是什么时候生产的吗?我想从这几个问题可以找到究竟是哪里出了问题,追究责任之前还是要把问题产生的真实原因找到,要不就没必要处罚谁谁的

肖欣

假如不是最近生产,且不是批量,有可能是客户想要你请吃饭了