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如何应对这样的来料问题?

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1#
发表于 2011-11-6 12:49:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们公司为一家外资企业,但是没有来料检验,所以QE要处理产线上的来料问题(和SQE一起处理)。我发现很多的偶发事件发现在我们产线,只有1片不良(确定是来料问题),供应商配合还好,如果要求会派人来sorting,sorting几个班没有,就回去了。但是过了一两个星期还是会有。虽然回去作了mapping,但是没有发现问题。所以我现在有点疑惑,这样的问题我是放弃呢,还是每次有问题,就去找供应商sorting,写个没有用的对策给我?请高人指点!
2#
发表于 2011-11-6 12:49:23 | 只看该作者
难道你们家要求是零缺陷的质量吗???
有1个,2个我决的是很正常,然后到时集中起来让供应商换啊..

有些外观上的东西是无法避免不良的..

如果不良是机构上的话,强烈要求找出真因及对策!
3#
发表于 2011-11-6 12:49:29 | 只看该作者
分析一下为什么不良品会从你的
供应商流出。检测系统有问题?
4#
发表于 2011-11-6 12:49:35 | 只看该作者
从LZ的描述看,好象来料问题,不严重、不频繁,所以能过就过算了,不用每次都sorting,影响效率。
但是要从根本上解决这个问题,我觉得应该做以下几个方面:
1、建立IQC,对于来料问题检和不检肯定不一样的
2、SQE到供应商处现场审核及监督
3、产线要注意跟踪供应商改进后的物料状况,要求供应商持续改善
5#
 楼主| 发表于 2011-11-6 12:49:41 | 只看该作者
不良产品为外观不良,以前我也是更换就好了,现在产线的一个主管在早会上天天追我action,老板都在,我总不能说,供应商有几个fail,正常!:)
以前还有lead lot,但是在lead lot,不会有同样的问题了,我却要化费时间去协调物料,检验。。。。,公司运作这么多年,就是没有IQC,也不会去建立的。同事个人认为这钟小概率事件IQC也没有办法检查的出来。

[ 本帖最后由 mettleyang 于 2007-12-19 14:15 编辑 ]
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