质量思考书

大呼

这是我今天早上我再次发给公司领导(韩国人)的一份质量思考书,不知道是第N次这么无奈了,如果真的没办法改变这种现象,我想我今年又要找东家了....

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早上好!
请允许我将最近质量部门出现的一些问题点报告领导知晓得希望得到理解!
1>:针对外注商交货质量:一直以来,我司所有外注商交货质量都没有明显的任何改善.几乎每次交货通过IQC检查时都能发现很多不良,但由于我司交期紧张,每次都采用的是特采形式出货.于是惯例下去,外注商逐渐习惯了这一形式(反正你不会要求我们返工或退货,最多也只是开出一张异常单.但就是一张异常单我们往往都收不到改善报告,反应几遍很难得到答复)因为我们质量部门无法因为其质量不良有任何实质性动作,因此我们的外注商从根本上很难执行我们去要求的改善动作,因为这毕竟费力费钱费心.(人员安排过去也只是一种方法,无奈的方法,且增加了我们的成本.并且人员过去后我们的外注商真正愿意改善的很少很少)于是结果只能是交货继续不良,我们继续特采,客户继续抱怨,质量部门继续无能为力
2>:我司交货质量:同样的存在这个问题,来料特采到制程后一定会有不同的异常出现.异常出现产线该如何重视.对IPQC提出的问题点是不是愿意去执行改善?或改善彻底不彻底?同一样物品返工四次为什么不能返好?交期紧张,我们IPQC/OQC发现不良一样出货,甚至更紧张的时候,我们质量部门甚至不能检验直接出货.这样的出货通常会带来三个不良影响:1是对我司检验人员的影响:每次发现的不良都没有改善,我检查的意义在哪里?只是留下一个记录?2>:对我司制程的影响:这样的可以交货不必返工,如何去要求他们执行更彻底的改善?3>:对客户心中我司质量信誉度的影响:根据我司以往交货质量记录,客户会对我司的质量持不信任感甚至反感
以上是我代理质量部门的一些个人看法,也是存在于质量部每个人心中的看疑问.同样也是我的职责.我不是宣扬的是质量高过生产,而是这种现象是不是我们应该去重新看待?质量,生产,工厂的每个部门都是相铺相连的,一个部门的作用力如果没有,那这个部门存在的意义在哪?整个工厂的良性运转又该如何进行?
不好意思,以上纯属我自己的观点.如有错误失查的地方请总经理,...主任见谅!!1

五哥

你说的这些是大多数企业的通病，只是现在的老板都是重视出货量，并不重视产质量量。从目前中国制造带来的负面影响就可以窥见一二。
我个人觉得上述问题，首先要争取上级的支持，再把不改进的供应商给更换掉。从源头上遏制不良，再加大质量宣传力度。