供应商产质量量改进的招数

柳风

从事汽车产质量量工作也有好几年了，20%的供应商产质量量问题占了售后汽车市场品质问题的80%.于是一直下大力气要求供应商进行产质量量改进，但是效果一直不能达到预期。供应商好象就是不愿动？或者采取应付的办法。。。。。。
不知，大家对供应商产质量量改进有什么招数？

小韦

可能要指定一个很详细的计划来实施.并建立每周拜访和报表机制.

夹心

SQE可以从下述三方面参与/推动供应商改进品质,要求足够的水平和技能.最终目标是供应链品质成本的降低.
1.来料异常的纠正.
2.年度审核
3.专项改进.如成本降低/6SIGMA项目

雪中浪客

首先诊断一下供应商与你们公司合作的意愿如何，就像一个人看着在某公司上班，但他根本不珍惜这个机会，公司的待遇，公司目前的状况无法调动他的积极性，之所以还没有辞职，是因为没有找到更好的目标。所以现在的供应商管理中要体现双赢的思想，这样别人配合才会有干劲。同时要培养供应商的责任心和团队精神，在整个供应链中，也许因为某个供应商的粗心大意，某型号的产品被客户降额，那么其他与该产品有关的供方肯定也要受到损失，如果大家齐心协力，把产质量量搞好，争取更大的市场，那么受益的就是整个团队。
另外，供应商配合不好，也有可能是供应商本身的能力有限，需要有一段时间的学习和提高，他们也想把事情做好，但又不知道方法，所以对这样的供应商，适时的培训是很重要的。
最后想说的是，这个问题也不排除贵公司的管理不规范，造成供应商钻空子，比如有制度，但是相应的监督和惩罚机制跟不上，所以他们就偷懒，做不好事情；也有可能文件规定很清楚，但执行力度差，供应商刚开始很重视，经过长时间的合作，关系很熟后，就无所谓什么制度不制度，有问题了，多赔不是，过后照犯如故。

yang13

我觉得可以通过如下几个方式，我管的外协厂不多，但效果挺好的：
1、签一个品质协议，详细注明各种情况下的处罚金额。然后实施。
2、给他们订几个品质目标，要数字化，具体到每项。
3、每周或每月开一次总结会，要求厂家对上月的情况进行检讨，对本月的工作进行计划。
4、帮助厂家建立制程奖罚制度，他们不愿意，就强制建立。
我管外协厂一年半了将近。感觉这些东西挺有用，我们自己总结出来的。
现在他们的直通率、抽检合格率都比以前上升了差不多8%

云中漫步

我以前也遇到这样的事情
对于强势供应商，做一份详细的调查报告，将这种危害突出表现出来，上报上级，不停的催老大，借助老大的力量施压，一般都会有些效果的，关键是你自己要坚持。
对于弱势供应商，这个就比较容易了，我的意见是大棒加糖果政策，打一棒，给个糖果，如此循环，知道他们怕你，解决起来问题就比较容易了；还有一个共赢的方法：如果供应商实在没有能力解决问题，我们可以深入供应商内部，同他们一起运用6 sigma的方法解决，我曾经靠此取得巨大成功

梅花三弄

合同与价格是重要的，如果不和供应商签定合同，就在违约的时候，就没有了法律上的约束。互利关系与是重要的，如果采购价格太低，供应商没有合理的利润，说得更好，都没有用。
这二点，也正是我公司所做不到的，也正因为这2点，我们所做的一切都变得毫无意义。

柳风

谢谢楼上各位，大家的观点都有相当的可行性。

肖欣

公司与供应商双方合作意愿如何是你必须要清楚的，不然谈什么改革都没有用。