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改而不进叫什么改进!

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1#
发表于 2011-11-5 19:12:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近,在一些供应商做调查,发现一个共性的毛病:问题不能从根源解决!在9001中,八项品质管理原则之一就是持续改进,PDCA的概念在管理学中也是随处可见,但面对问题,如何改,怎样改才叫做改进?改而不进是浪费时间,重复问题。
举个亲眼看到的例子,组装现场某零件发现一个问题了,这时候,现场人员将问题通过书面的描述通告给现场生产技术人员(A),A看了之后,对制造部说,将此零件做铣加工,加工尺寸是##,然后和设计部打了个电话说,某零件设计有问题,你们做个更改。
这样子问题就算处理了,解决了么?我相信,工人的确按照生产技术人员的要求对零件做了加工,并符合要求,否则装配不了,但延伸的问题是:
1、设计做了更新了么?谁去跟踪并证明设计按要求做了更新,并且将图纸也做了新版发行?
2、库存的料件有么?有没有人去做调查库存余量?库存余料是否也要做更新?谁去办理?
3、在供应商那里有没有这种料件?是否要做更新?如果要,谁去处理?
4、已经发货的同类产品会不会涉及到此问题?有必要去将零件做修订么?

我想只有这些工作都做到位了,这个问题才算是真正的解决了。那么是什么原因没去做呢?
一、缺乏流程
二、需要有指定的部门或人员对问题进行归纳追踪处理,并定期将未完成的问题列表发给相关人员,督促其尽快完成。
三、对于细节,一定要去关注,一定要去彻底改进,这是整体员工的一个习惯的养成。
2#
发表于 2011-11-5 19:12:32 | 只看该作者
大多数厂子只会喊口号,只要没发生大批量报废和批量退货,除了品质部没有人会在乎产质量量处于什么状况,即使老板也不会关心。
做自己该做的
适应自己该适应的
3#
发表于 2011-11-5 19:12:38 | 只看该作者
这只是解决问题的基本,谈不上任何改进。

改进就是改变(临时探索得到成功经验后还需要固化落实)并导致根本和长久的进步。
4#
发表于 2011-11-5 19:12:44 | 只看该作者
改进往往指的是对现有工艺或流程的改动和变革。

楼主举例只能是一种对问题的变通处理,
既不涉及到工艺的变更,也没有对流程的改动。

因此,只能称为问题处理或问题对策,不能称为改进。
5#
发表于 2011-11-5 19:12:50 | 只看该作者
所谓的改进,就是对过程进行监测,不断的发现问题,解决问题。
6#
发表于 2011-11-5 19:12:56 | 只看该作者
那对于供应商来说,怎样才叫作改进,改进的目的又是什么呢?
7#
发表于 2011-11-5 19:13:02 | 只看该作者
high risk to deal with quality problem, no measure, no analyse.
8#
发表于 2011-11-5 19:13:08 | 只看该作者
个人的看法,主要原因是:
1、公司的主要领导缺乏认识;
2、对相关品质人员缺乏有效的培训;
3、缺乏应有的责任心。
9#
发表于 2011-11-5 19:13:14 | 只看该作者
一个企业,如果老大不重视产质量量及相关管理活动,那么一切都是空白。也许,这就是那么多的中国民营企业都只有三到五年的寿命的原因吧。
10#
发表于 2011-11-5 19:13:20 | 只看该作者
你刚才说的这种情况叫临时措施,没有挖到问题的根源,所以下次还是会出现同类似的问题,你说这里有流程的问题,但我觉得这还主要是意识与责任的问题,出了错,纠正改进是一回事,责任是一回事。没有落实责任到人头,纠正与预防的效果就会大打折扣,缺少责任,他就不会有防呆意识,意识不到也就改不了。错了就错了,大不了我改嘛………
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