产品量产前，QE做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。

米仓加耗子 · 发表于 2011-11-2 01:05:40

阿J · 发表于 2011-11-2 01:05:45

本人也期待高手指点

江大民 · 发表于 2011-11-2 01:05:52

量产前QE需制定检验标准，并指出可能会出的问题点进行预防，招集生产、QC等开量产前会议。

量产后QE收集量产的不良数据，不良项目等，招集生产、QC、技术等开量产后总结改善会议。

逍遥仙 · 发表于 2011-11-2 01:05:57

差不多了，说起来是很简单，其实很郁闷，因为做最多的是处理客诉~~~
反正我以前是这样的，行业不好，不良率高，10天上班9天+出差搞客诉，看尽白眼.......

就算出了问题，老总不许退货，搞不定就罚款200+ ，然后经理就说你没能力~~

我擦，我是神啊。。。。我这个外行都觉得产品做的太差了，离产品的质量标准108000里，还一定要我去说服客户收货....唉
（工艺本来就不先进，几乎不能控制，一控制就真的没货交了，所以每次都是明知道是垃圾也要交，然后去厚着脸皮去磨）

在我这样的行业里做QE，需要懂个毛的质量，从来没做过的人也照样做，对工艺熟就行了！
所以沟通能力是最重要的，灵活点就好~~

我怕麻烦，直接改行了，自己做客户，不做供应商了，哈哈......

逍遥仙 · 发表于 2011-11-2 01:06:08

11111111111111111111111111

何宝荣 · 发表于 2011-11-2 01:06:15

什么是质量？质量就是服合要求。

逍遥仙 · 发表于 2011-11-2 01:06:23

符合啥要求？
你跟客户关系搞的好，超出所谓的要求一点，他照样收~~
塞给他几千块钱消费卡，只要不太影响性能，狗屎都能收~~~

当然不是误导新人，产品质量的底线还是存在的
什么叫做底线？就是外行人看着都会难受的产品质量。
作为一个质量管理者，其实这样的心态并不对，但是也是客观存在的事实，尽管有点片面~~

工艺水平就这样，老板就这样的设备给你弄，全看你的了~~
挑战客户的质量底线，用尽一切手段和阴谋，直到他把货收了！

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