进来说说客户稽核你们工厂的侧重点

可胜则胜

如题，大家来说说客户稽核你们工厂的侧重点。


按客户所在地/出口地划分为：内资/台湾香港/欧美//韩日新加坡等
按稽核人员分为：大陆人/台湾香港人/欧美/韩日新加坡等。
侧重点分为：全部/现场/生产质量，出货质量，市场投拆/报表记录/5S等等。

先来说说我遇到的情况：
以前在一家韩资厂工作，负责出货管理，
产品出口地/台湾香港/欧美//韩日新加坡，以欧美居多。
主要稽核人员；欧美/日韩新加坡等。有少许华人。

欧美/日韩新加坡等稽核重点在质量+生产确认，现场5S等。
举例：稽核主要看现场，确认作业员是否按SOP作业，现场5S，各区域和现场是否有相应标识，直通率，不良品的处理等。
OQC出货检查的设备，检验的内容。市场投拆率多少，有无改善对策，对策有效性等，交期确认。环保要求严格。
经常提出专业化的问题和要求，如要求用6西格玛管理，TS16949，产品需要做相关CPK控制。
不太关注的地方，如程序文件，每一份报告的记录，等。（也许是中文不清通，需要翻译）
容明沟通。只需要没有大问题就可以了。

现在一家内资厂工作，主要负责进料管理，
产品出口地/大陆（经再加工后，发然世界各地）
主要稽核人员；大陆人员。

举例：稽核主要看文件，生产走过场。先把各部门的程序文件全部拿到会议室逐字逐句与相关报表确认，几十上百份的。往往能看出许多记录上的
差错。如A客户过来审厂看到我司HSF文件规定来料ROHS送样为30天一次，B客户看到后要求改为1个月一次。不能写30天。
生产确认少，提出的问题常为字面有不同地方
很难沟通，对策为每次须改程序文件。

以上仅为个人所见，因知识面有限，请大家多补充。

米仓加耗子

我们的产品出给日本客户，到终端使用的时候出了质量问题
日本专员特从日本赶到上海来看现场
一番寒暄之后，在现场，就在做他们产品的机器四周，整整呆了一个下午，4个多小时
我们有一款针对产品异常进行改善的治具当时还没到，日本人就在现场一直等到治具来了，装上了，试验OK才离开
共发现了现场6个问题点
下午约17：30才离开，中文人员急死了