关于流水线工作方式的疑惑

伤心小箭

各位前辈：早上好！
小弟有一个疑惑一直在困扰着我，请大家帮忙出出主意：
我公司是生产电动车的企业，当然也是流水线作业，班长根据每天的计划产量、型号安排相应的作业人数和流水线的流速，当然流水线是一直按照一定的速度在滚动着，整车一辆接着一辆下来，后面的成车检验人员每天都会碰到一大堆的螺丝、螺母漏打，和作业者也讲过要注意，也处罚过，但是都没有效果，作业者最多的理由就是我跟不上流水线的速度。其实说实话，流水线的速度根本不快，新人上去，只要有责任心也跟的上。我想请教各位前辈，流水线能否改造成这样一种作业方式：当前岗位的作业内容，等员工全部完成后，确认没有问题后，再按一下开关，让整车流下去继续后面的作业，也就是说让员工打消来不及的理由，也让他们有自检的习惯，成品检验再发现相同的不良超过指定的底线，再罚他的钱就会心服口服。因为这种生产方式我以前碰到过，是个生产汽车电机的企业。抛掉流水线改造的费用，抛掉老板是否会同意这种思路的顾虑，不知道有多少前辈会支持我的这种想法，请大家踊跃发言，有接触过类似流水线的前辈吗？

乖仔

定位、定岗加曝光。这是我公司现行管理办法，刚开始，不知道是否有效果。

大海情人

检讨一下流水生产线的每一工作岗位的工作量是否过多，若是工作量过多可以用分解，让每一岗位尽量做最简单工作，相应增加了工作岗位。这样出错机会可以减少一些。

云中漫步

如果是为了这个问题而去改流水线,我认为没有必要,这个问题在现在很多的工厂都存在,当然是现场管理的问题最大,也可以从人力资源的角度去考虑怎么样来控制.
一时也没有什么好的办法!人的问题是难搞!
我不知道你是什么职位?是现场管理人员还是怎么样?
我们目前用到的是通过对线长的一些评比来做的,他们只要用心就一定有办法解决,当然必要时公司也要给他们一定的权力和资源上的支持才行!

hanson

应该对具体的问题加以分析，用一些工具如：山积图
看每个员工的工作量是否合适，

两头蛇

你所改造后的流水線本站員工可以控制停或開
這樣如果他作業不夠快，會造成其他站的等待（工時浪費）
這應該是最后一步棋

還有別的辦法
試試一些防呆措施的導入來防上漏工序/作業
讓員工提高自檢能力，及下一站的互檢

還有對員進行培訓，并實行績效獎勵
。。。。

摇一摇

这个简单啊--可以采用光感应开关啊，后面的工序只要阻拦光源，流水线就停止啦