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质量工程师

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1#
发表于 2011-10-29 23:36:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我从事QC工作近两年了,如何能成为一名质量工程师?
2#
发表于 2011-10-29 23:36:29 | 只看该作者
呵呵,没什么的,干的都是都是一样的事情
3#
发表于 2011-10-29 23:36:35 | 只看该作者
学点QC工具,
用点控制图,
说点PDCA。
4#
发表于 2011-10-29 23:36:41 | 只看该作者
看看你们公司QC工程师在做什么, 在看什么书, 在想什么问题, 有意跟他多接近, 慢慢你就会变成工程师.
5#
发表于 2011-10-29 23:36:47 | 只看该作者
学习学习,自然就成为质量工程师了。
6#
发表于 2011-10-29 23:36:54 | 只看该作者
学习产品的工艺流程,了解其零件的特性,掌握其功能特性,产品遵守的企、国标。
7#
发表于 2011-10-29 23:37:01 | 只看该作者
学习下,考个证,
8#
发表于 2011-10-29 23:37:07 | 只看该作者
看你公司有没有设立质量工程师这个职位,如果有,他们的职责是什么,然后你就跟着学习
9#
发表于 2011-10-29 23:37:12 | 只看该作者
你看一下我们公司质量工程师的职责吧,我相信你就会了解该怎么做了:
4.0 QE:
4.1监控工艺状态,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性。
4.2 根据公司整体品质状况组织品质控制方案,监控产品全程品质。
4.3定期评估工艺,对不符合实际工艺提出纠正方案。
4.4 制定产质量量检验标准、QC工程图、产品信息反馈、统计过程。
4.5处理客户反馈,依据反馈改善品质控制。
4.6 总结产质量量问题并推动相关部门及时解决。
4.7主持来料检验及出货检验的评审工作。
4.8 工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受。
4.9 为纠正品质问题,有权停止现场的生产,但必须跟踪改善进度及最终改善效果。
4.10对不合格产品作处理判定。
4.11 新产品试产及第一批量产效果跟踪及异常原因分析并提供改善建议。
4.12协助上级分析、处理和解决客户品质问题,满足内、外部客户的品质需求。
4.13 制定新产质量量管理计划,并监控实施,使新产质量量水平达到预定目标。
4.14 掌握客户需求,在公司内部有效地传递客户的品质需求和产质量量信息。
4.15 配合项目部进行新产品试制及品质控制。
4.16分析最终产品及过程产品失效原因,并提出改进方案。
4.17 如有开发新供应商﹐协助相关部门对其进行质量方面的稽查。
4.18对客户反映的异常做纠正预防措施,并跟踪改善效果。
4.19及时向经理汇报客服工作进展及传达相关信息,以便及时控制公司内部生产不良。
4.20供应商样板及限度板签署,供应商反馈的异常处理。
4.21 QE必须每周作一次总结报告,并上交经理审核。
4.22 QE必须每月作一份工作报告,并上交经理审核。报告须详细阐述每一款产品异常发生的原因
和提供异常改善方案及最终改善效果(8D报告)。
10#
发表于 2011-10-29 23:37:18 | 只看该作者
你就像我之前的一个下属,老说自己要成为一个工程师,但是,书不愿意看,资料不愿意学,跟他分析案例他还常开小差,过了几年,水平还是那个样,连个组长都不够格。希望楼主不要像他一样。
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