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生产管理制度

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发表于 2011-10-29 19:38:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
上海奔腾企业(集团)有限公司
生产管理制度








编 制:制造部
审 批:吴有根
生效时间:2007.4.1





目 录

第一章 总则………………………………………………2
第二章 岗位职责…………………………………………2
第三章 制度………………………………………………6
第四章 附则………………………………………………8

















生产管理制度

第一章 总 则
第一条 目的
明确整个生产管理制度,从制订生产计划、现场管理、成本控制、品质控制、人员、设备等方面进行制度上的指引和操作,使生产运作规范化、系统化、制度化。
第二条 范围
本制度适用于上海奔腾企业(集团)有限公司制造部

第二章 岗位职责
第三条 制造部长职责:(直属上级:主管副总。直属下级:生产副部长、生产计划经理、设备经理、材料仓库主任、综合管理人员)
(一) 组织对生产订单及作业计划的审核,指挥生产调度工作。
(二) 按计划检查、考核车间品种、产量、品质、设备、工艺纪律执行等情况,及时协调、解决生产中遇到的问题,安全生产的监督和品质监督。
(三) 组织对新产品的技术改进及工艺可行性分析工作。
(四) 认真贯彻各有关法规、制度,加强生产过程中的环境卫生管理,现场品质控制和安全文明生产工作。
(五) 负责工艺成本降低的监控,制造费用的控制及本部门各项费用的控制。
第四条 生产副部长职责:(直属上级:制造部长。直属下级:车间主任)
(一) 负责组织对生产订单及作业计划的合理安排完成。
(二) 负责制定车间各项产量、品质目标的确定工作。
(三) 负责监督各车间现场管理和安全文明生产。
(四) 负责对产品的技术改进及工艺可行性分析工作。
(五) 负责对新产品的确认评审工作。
(六) 对生产异常的分析和处理。
(七) 监督各车间生产效率,品质装配汇总分析。
(八) 监督各车间生产过程的品质控制。
(九) 负责收集品质信息汇报。
第五条 生产计划经理:(直接上级:制造部长。直接下级:生产计划主管)
(一) 负责公司月度(季度)销售计划编制月度生产计划。
(二) 周生产计划的审批并监督计划的实施。
(三) 负责审核采购需求计划,对采购物料予以控制。
(四) 负责生产计划变更的审核和审批工作。
(五) 负责仓库库存量的控制工作。
(六) 负责对生产异常的处理工作。
(七) 负责对销售生产订单评审确认工作。
第六条 车间主任:(直接上级:生产副部长。直接下级:工艺员、文员兼统计、线长、安全员)
(一) 负责组织车间按计划领料组织生产。
(二) 负责车间日常生产品质监督,保证装配工艺合理。
(三) 负责制定车间各项规章制度以满足产品质量要求。
(四) 负责班组长的任免调度工作。
(五) 负责车间现场管理,贯彻执行7S及安全管理工作。
(六) 参与制定车间各项品质目标的确定工作。
(七) 控制减少能源设备等的损耗。
(八) 控制生产过程中的物料损耗和人为的非正常浪费。
(九) 对车间现象进行检查监督,保证现场随时处于良好状态。
(十)处理上级的指示和下级反映的情况。
(十一)跟进当天目标产量完成情况。
第七条 材料仓库主任:(直接上级:制造部长。直接下级:仓库主管、综合管理员)
(一)负责对仓管员工作进行监督考核。
(二)负责对仓库管理制度的制定、贯彻和执行。
(三)负责对物料仓储的安全管理。
(四)负责对数据传递、报表审核及和各部门的协调沟通等。
第八条 设备经理:(直接上级:制造部长。直接下级:设备工程师、机电工程师)
(五)负责建立设备管理制度。
(六)定期培训,对新进员工讲解设备安全使用知识。
(七)负责对设备运行状况的监视和申报。
(八)负责对本部门人员的工作考核和监督。
(一)负责制定设备申购、保养、检查、维护等计划。
(二)负责对设备的统一调配工作,保证生产顺畅。
第九条 综合管理员:(直接上级:制造部长)
(一)负责本部门管理人员考勤工作。
(二)负责车间员工薪水的审核工作。
(三)负责新进员工的档案资料归档。
(四)负责新进员工的入职和离职手续办理。
(五)负责本部门新文件的发放及旧文件的回收。
(六)负责公司文件的打印、发放、签收及归档工作。
(七)完成部长交给的基本任务。
(八)负责与各部门的接口工作。
第十条 生产计划主管:(直接上级:生产计划经理。直接下级:计划员)
(一)负责月度物料需求计划的编制工作。
(二)负责对生产进度的跟踪工作。
(三)负责对采购进度的跟催和库存的控制工作。
(四)负责协调生产平衡工作。
(五)负责计划变更的应付处理工作。
(六)负责对产销平衡异常的调整工作。
(七)负责对生产异常的处理工作。
第十一条 车间工艺员:(直接上级:车间主任)
(一)负责与研发室技术部联系沟通。
(二)负责参与新产品的工艺评审工作,提出整改意见及现场解决。
(三)负责小批量试产问题改进方案。
(四)负责对新进员工进行技术工艺培训工作。
(五)负责不断完善及改进工艺流程工作。
(六)负责跟进新产品的工装夹具的设计和改进。
(七)负责跟进新产品设备和工装夹具的合理性评审工作。
(八)负责对材料、工艺流程的改进,进行降低成本工作。
(九)负责生产过程中的技术工艺指导工作。
第十二条 材料仓库主管(直属上级:仓库主任,直属下级:仓管员)
(一)负责本仓库的有关规章制度的贯彻执行。
(二)负责公司内部的物料管理、监督和控制仓库的各环节工作,保证物料库存量控制在
合理安全的范围内,协助生产计划能顺利完成。
(三)负责仓库数据能及时准确地传递到相关部门对帐。
(四)负责组织协调好本仓库的人力、物力,保证本仓库的各项工作能高效的得以完成。
(六)负责监督仓库数据的录入,保证各类库存数据的准确性,提供各类库存统计报表。
(七)每月进行定期或不定期查库,对仓库数据进行监督、汇总。月末盘点要提供各仓库
物料收发存报表。各部门物料领用汇总表及明细表。
第十三条 机电工程师:(直接上级:设备经理。直接下级:机电维修员)
(一)了解公司每天的用电情况。
(二)配合生产各车间的生产设备完好运行。
(三)指导机电工的维修工作。
第十四条 设备工程师:(直接上级:设备经理。直接下级:设备维护员)
(一)安排并督导下属每天的工作。
(二)了解整个公司的设备情况。
(三)配合生产各车间的生产设备完好运行。
第十五条 计划员:(直接上级:生产计划主管)
(一)按周计划对生产和物料进行控制和跟催。
(二)负责填写生产异常报表和月报表及生产运行数据的统计工作。
(三)计划异常的处理和计划异常分析。
(四)负责调配生产平衡工作。
第十六条 车间文员兼统计:(直接上级:车间主任)
(一)负责本车间员工的考勤管理。
(二)负责车间宣传栏的制作及报表的版出工作。
(三)完成车间主任交给的基本任务。
(四)负责车间维修报表的统计和品质跟踪工作。
(五)负责车间每日异常的记录和汇总。
(六)负责车间日报表统计及报送工作。
第十七条 材料仓库综合管理员:(直接上级:材料仓库主任)
(一)负责仓库仓管员的考勤管理。
(二)负责仓库宣传栏的制作及物料报表的版出工作。
(三)负责送货单收据及退货单单据的保管归档。
(四)负责每月月底盘点工作的汇总。
(五)负责按生产计划生产,未到物料及时汇报。
(六)负责对公司文件发放、数据信息传递等工作。

第三章 制 度
第十八条 生产计划
(一) 生产计划中心接到营销公司产品需求计划后,需在每月10日前录入ERP系统中。
在每月的25日前制定下月月排产计划,并在ERP系统中进行分解。
(二)每日对周排产计划进行维护。和各部门沟通及时,信息传递准确,确保生产顺利进
行。
(三)在制定计划时需对生产现况进行综合评估,包括产能、采购周期、材料库存、成品
库存、交货期等等,使其科学、严谨、周密。
(四)计划员要对三天以内排产计划的短缺物料进行跟催,对生产异常情况及时处理和报
告。
第十九条 现场管理
各车间和下属部门要制定现场管理制度、安全管理制度、操作规程、奖罚制度及
7S推行办法等。制度不完善和对制度执行不彻底的部门,对其部门负责人进行能
力考核,并予以奖惩。在生产中,规定了以下四个现场管理的基本要求。
(一)保证后工序所必需的品质和数量。不生产不合格品,严格按照标准化的工作要求生
产。
(二)实行定置管理,物品摆放有固定的区域、固定的位置,且标识清晰规范,一目了然。
人员操作有固定的岗位,杜绝聚岗串岗现象发生。
(三)减少浪费,用最少的资源(人、物、设备)制造产品。实现用最少的人员进行制造;
用最少的材料进行制造;所用的设备、工夹具成本也处于最少的状态。
(四)重视人材。各下属部门的负责人有责任和义务培养人才,重用有能力人才,充分调
动员工工作的热情和积极性,让员工的能力能最大限度发挥。
第二十条 成本控制
各车间、各部门要制定本部门成本控制方案,方案由制造部长审批后,制造部文员
进行归档。方案涉及的内容要切实可行、具体落实到每个人头上,做到事事讲成本、
人人有意识。制造部对下属部门的成本控制每月进行审查,并对部门负责人进行考
核。
(一)严格遵守规定的使用量,让所用的材料(直接材料、间接材料)的浪费降到最低。
(二)通过经常实际测量操作时间把握实施倍率,再根据这些进行技能训练,形成不浪费
地操作编制。
(三)有计划的对员工技能进行提高。
(四)确保设备充分发挥其功能和性能,所用的设备、工夹具处于最少的状态。
第二十一条 品质控制
各车间、各部门要有完整的品质控制程序和制度,并制定本部门的控制指标,围绕
指标进行相应品质培训,把员工的操作规范化。部门负责人严把品质关,把品质意
识灌输到每个人的脑中,让每个人都意识到品质是企业的命脉、是企业进行市场竞
争的基础。
(一)对生产中人为造成的批量性品质事故和返工,对部门负责人及责任人予以追究,实
行惩罚。
(二) 所有现场操作者必须清楚本岗位的操作要求和品质标准,杜绝不合格品流入到下道
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 楼主| 发表于 2011-10-29 19:38:35 | 只看该作者
工序。
(三) 加强对员工品质意识培训,制定年度月度品质培训计划,灌输公司品质方针,为实
现品质目标制定具体措施。
(四) 不接受不合格品,每位员工有责任和义务拒绝不合格品,对能及时发现品质问题和
品质隐患的员工进行奖励。
第二十二条 设备
(一) 设备科要对全公司的设备设施定期进行维护和保养,制定设备档案、定期保养制度和保养记录。
(二)对新进设备进行安装、验收,淘汰设备的报废申请等。
(三)各部门要对本部门所使用的设备、设施、仪器等定期进行点检和保养,设备运行异
常及时进行报告,确保运行正常。
(四)落实责任人,每台设备仪器都要有具体的责任人,做到异常有人抓,故障有人管。
(五)设备、仪器等有标准的操作规程,专人培训,专人操作。
第二十三条 材料仓库
(一)收发料时数量准确及时,帐物卡一致。
(二)系统数据录入及时准确,信息传递快捷。
(三)制定物资仓储制度,对违反制度的人员有惩罚措施。
(四)仓管员有责任和义务对库存进行控制和管理,对呆滞物料及异常库存数量及时报告
和提醒。
(五)严格按照公司规定的收发料流程进行操作,对违反操作流程导致系统数据错误和账
目混乱的进行重罚。

第四章 附 则
第二十四条本制度由制造部负责制定、修改并解释,自发布之日起执行。
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发表于 2011-10-29 19:38:41 | 只看该作者
很好,非常详细。感谢楼主
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