塑胶玩具3C认证

老周周

论坛的朋友们，大家好！由于出口受阻，订单量偏少，公司决定同时做内销。从未做过玩具业的3C认证，哪位做过的朋友，可否告诉我一些常见问题点及注意事项等等。非常感谢！

以下是本人自己看实施细则后，准备操作的事项：

玩具3C认证：先申请-递交相关资料（符合性声明，公司简介，设备清单等等）-到指定机构对产品进行检测-检测合格-进行现场审核-发证书-申请3C标志标贴等。（后续每款产品必经型式试验合格后方可生产，认证机构现场审核时，需随机抽取产品送指定检测机构实施检测，本公司每年要对产品进行一次确认检查等）。

体系构建包括：
1、任命品质负责人：我策划管代与品质负责人为同一人。制订任命书，老板批准。
2、具有必备的设备，实施规则内要求的设备、仪器，没有全部购入，同时进行相关内外校准，建立清单等按品质管理体系一样实施。
3、文件和记录：按品质管理体系实施即可。
4、供应商的控制：大体可与品质管理体系一样进行实施，但需对关键零部件和材料，建立清单，同时纳入产品一致性管理。
5、关键零部件和材料的检验/验证：由品管部建立专门的三级文件，有针对性进行验证。
6、产品开发、生产过程控制和检验：（1）产品开发，由客户进行，本公司负责验证其合法性，结构合理性等等。（2）关键工序操作人员颁发上岗证。（3）环境满足要求即可（4）过程相关参数，如搪胶，注塑进行控制，我们有参数监控一览表，如与原来不同时，需经部门主管签名确认，方可进行生产。（5）设备保养同品质管理体系实施。（6）工厂应在适当附段对产品进行检验，确保产品及关键零部件与认证样品保持一致。此项认为：在来料检验，首检，巡检，终检，出货检查时进行即可。并保留相关检查记录。
7、例行检验和确认检验：
针对3C产品制订专门的例行检验和确认检验规定（三级文件），内容明确要求按实施规定要求进行。每年一次的确认检验，本公司设备不够，无能力进行时，则安排委外资质机构进行检验。
8、检验试验仪器设备：按品质管理体系实施即可。
9、不合格品的控制：按品质管理体系实施即可。
10、认证产品的一致性：（此项为重点，也是难点）建立该程序文件，当产品的铬牌，说明书，包装标明的产品名称、规格、型号、警示说明；产品的结构；产品的关键零部件与材料等与认证标准要求和型式试验样机的变更，必须申报认证机构批准后方可执行。意思是要求公司内生产的产品在标示、名称、结构、关键材料等方面，必须备案，并且有变更时，必须申报。确保公司从头到尾，产品的相关东东都是一致的。确实产品在内销市场上的相关信息，与型式试验样机是一致的。
11、包装、搬运和储存：按品质管理体系实施即可。
12、认证标志使用规定：依照实施细则所要求的内容进行。本公司建立三级文件管控。

我想等文件体系，发布下去后，再着手申请，接着送样检测。检测的时间，刚好用来实施体系。现在，尚需建立的文件，还没有制订。担心弄错了，到时要重新弄，麻烦，在这里和朋友们确认下呵。谢谢了。

所向无敌

我做过电子产品的3C，你列举的步凑不错，很好。但我只写了三个文件，对应5、7、12项。

花猫

6、产品开发、生产过程控制和检验：（1）产品开发，由客户进行，本公司负责验证其合法性，结构合理性等等。（2）关键工序操作人员颁发上岗证。（3）环境满足要求即可（4）过程相关参数，如搪胶，注塑进行控制，我们有参数监控一览表，如与原来不同时，需经部门主管签名确认，方可进行生产。（5）设备保养同品质管理体系实施。（6）工厂应在适当附段对产品进行检验，确保产品及关键零部件与认证样品保持一致。此项认为：在来料检验，巡检，终检，出货检查时进行即可。并保留相关检查记录。

(2)关键工序的控制你没有说明是哪个才是关键工序,关键工序的控制要点.并且关键工序操作人员一定要有上岗证
(6)工厂应在适当附段对产品进行检验，,这点外审人员查得比较严,一下子说不清的.
有需要的话,可以联系我,一起探讨.

老周周

谢谢，紫泪，我已发邮件给你了呵。
关键工序，定在注塑和搪胶了。控制要点：制订参数一览表，适时填写实际参数记录，当参数有变更时，由部门主管重新签名确认。
适当的阶段对产品进行检验，这方面，实在没经验，不知道什么才是适当的。自己弄的话，就是来料，巡检，终检，出货检查时检验了。

老周周

谢谢您的回复。

老周周

发现自己的贴子掉下去了，论坛里的朋友，好希望你们多提提建议啊。我准备着手导入3C认证工作了。

老周周

嗯，没有人再理我了，这样吧，我大胆的去策划了。相信，问题不会太大。呵呵。干活去了。