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标题:
SQE十大杀手锏---原创
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作者:
首席菜鸟
时间:
2011-10-4 14:43
标题:
SQE十大杀手锏---原创
本人参考自己及他人心得经验总结的一份SQE十大杀手锏,比较适用那些从事驻厂SQE同仁,与大家分享,大家可以多提提意见,多指正!多谢!
1.驻厂SQE要熟悉外协厂组织架构,尤其是品管部门,要充分沟通,取得他们的共识及支持
2.机种量产前,要与外协厂及供应商充分确认好各项质量要求,如标准,抽样方式,检验工具,测试方法,问题处理,对口人员,奖惩措施等等,以达到双方产生交集。计划只有在实际执行中才能得到验证,双方都能接受。
3.让供应商充分理解对产品的要求(如试产及首批来料确认的时候要盯住产品不放),不仅仅只是零件制做及质量要求,最好让其明白零件在整机上作用及要求,这需要与RD人员合作,充分沟通。
4.以外协厂VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础,对供应商质量异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等,以监督其质量改善状况.
5. 当外协厂VLRR超出警戒线时,已说明来料质量管控已失控,驻厂SQE要避免仅仅充当外协厂消防队员角色,要规划来料质量预防措施,不定时稽核供应商生产及出货,要将不良卡在供应商源头处
6. 通过驻厂的Production Line Walking audit, check 质量异常改善措施的实施状况,并提出相关的改善要求,以辅导厂商质量的维持与改善.
7. 实行重点供应商管理(本周TOP3 Issue),重点辅导及加严IQC抽检比例
8. 驻厂SQE要熟悉负责供应商组织架构,尤其是质量及生产最高主管,取得其高层支持配合,发生的问题会高效积极被解决。
9.驻厂SQE如和供应商高层充分沟通,尤其是质量主管,可以及时得到供应商质量变化预警,双方可以更好主动做好预防及纠正措施。
10. 灵活处理外协厂不良品,让供应商适度吸收些外协厂制程不良品,会更好获得外协厂配合工作。
作者:
乖仔
时间:
2011-10-4 14:43
擂主寫得不錯,SQE的功底還需要加強
作者:
晴天小猪
时间:
2011-10-4 14:43
总结的不错,SQE帮助供应商改善制程问题,其实就是在帮自己,驻场SQE,无疑是会做人,协调沟通能力强的,话说回来,如果得不到供应商高层的支持,比较累的
作者:
成风
时间:
2011-10-4 14:44
总结的很好呀!驻厂sqe一定要取得供应商高层的理解,这样才能好开展工作。
作者:
首席菜鸟
时间:
2011-10-4 14:44
呵呵,在路上,我们要一直走下去!
作者:
首席菜鸟
时间:
2011-10-4 14:44
驻厂SQE好就好在他不是加工厂的SQE,很多地方可以理直气壮要求产线整改,呵呵
是啊,物料供应商及加工厂都会管,双管齐下,要和他们高层搞好关系,事半功倍啊,呵呵
作者:
首席菜鸟
时间:
2011-10-4 14:44
嗯,和供应商高层多沟通,维持不错关系是必需的!
作者:
大海情人
时间:
2011-10-4 14:44
楼主写的不错呵呵!
作者:
雾之魔法使
时间:
2011-10-4 14:44
总结的不错,顶顶!都能做好很不容易啊。
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