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标题: 问题总结 [打印本页]

作者: ljhclxlxf 时间: 2011-10-4 13:56
标题: 问题总结
我对最近的批量品质事故用5个WHY去分析，惊奇的发现标准缺失，供应商的返修工艺如果涉及尺寸，无尺寸标准，靠感觉，最后感觉出错，就批量事故。有些外观件需要提前和客户一起封样，目前方法是内部无内控标准，先放几批产品，猜测客户标准。

作者: 后羿 时间: 2011-10-4 13:56
没有标准还需要用5WHY去分析么？

作者: ljhclxlxf 时间: 2011-10-4 13:56
供应商返修后为什么还有不良，因为尺寸变小，为什么尺寸变小了，是因为返修时候工人削多了，为什么工人削多了，1.可能没尺寸标准 2.无作业指导书，为什么没有尺寸标准，因为没意识到削多削少和尺寸有关。检验员检验也目视检验，判定是否合格。为什么没尺寸意识.

作者: 美丽依旧 时间: 2011-10-4 13:56
量化一定要做好，否则会是无止境的争吵。。。

作者: 云中漫步 时间: 2011-10-4 13:56
。。。。。。。。。。。。

作者: 来看看 时间: 2011-10-4 13:56
沒有標準（尺寸/外觀）怎樣執行？

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