标准下载论坛

标题: 快速看工厂二 [打印本页]

作者: 欲忘树 时间: 2011-11-10 12:09
标题: 快速看工厂二
注意是否有明確的安全及環境維護措施、工廠壘球隊的照片、誇講品質及生產力提升的海報、對慈善團體的捐助圖表等；另外也要注意描述解決問題及授權員工的海報。這些都是團隊合作的指標，如果你未發現這些跡象，那很可能這家工廠並未充分做到團隊合作。你也可以通過詢問經理人及現場人員來輔助你的觀察。（問卷問題6、9、14、15、20）

要項8
設備、工具的狀況及維護
優質工廠的設備不但整潔且維護良好。購買日期及成本都清楚標示在機器側面，維修記錄也張貼出來。這些詳細資訊可以讓作業人員盡可能瞭解機器設備，並安排預防性的維修。
不過，更重要的是籍由標示成本與維修記錄，顯示管理階層重視產品；投資設備使工廠順利運作；在乎員工所做的工作。這些都是維護士氣的重要因素。藉由詢問工作人員設備運轉的狀況，你也可以瞭解許多事情。我有一些學生參觀一家汽車供應商的新生產線，他問一位作業員設備運轉的狀況如何。回答是滿好的。不過他也指出，有一個重要偵測器不穩定且不準確，因此必須靠人工檢查某項零件，。所以就算投資了巨額金在生產技術上，卻因為一個偵測器運作不良，平白增加了許多人力浪費。一個簡單的問題就點出了損耗的來源。
另外一個要問員工的問題，就是作業員及產品發展人員是否參與採購機制。實際並直接使用的工作人員，最能夠瞭解設備的優缺點以及生產線的需要。
最後是親自檢點設備。機器不見的要新，但是剛買的機器很髒而且常要維修，這就是照顧不周的徵兆。相反的，如果機器是很久前買的，但看起來很新，代表工廠相當重視它的設備。許多問題只要你知道如何去看，是可以一目了然的。
1970年，我參觀以色列海法的一家煉油廠，工廠經理告訴我4個溫度錶中有2個有問題，4個溫度錶各放置在2個原油輸送管的兩端。2個溫度變化顯著，另外2個則很平緩，經理人員推斷平緩的溫度錶示正確的。我爬上油罐頂端觀察，發現只有2個溫度感知器電纜是接上的，就是溫度變化劇烈的那2個，另2個溫度錶變化和緩是因為感知器未連接上。（問卷問題16及20）

要項9
複雜性與多變性的管理
本要項評估工廠如何管理複雜性及多變性的問題。短暫參觀不太容易能判斷出一家工廠在這方面的表現，但有幾個特定指標事項可以注意。舉例來說，許多公司收集過多的作業活動資料，一堆鍵盤來輸入資料，那這家公司的複雜性管理就做得不好，尤其以人工來收集資料更差。
此外優質工廠的產品流動較快，同時存貨也維持在最低水準，作業人員不須追蹤太多零件。而且優質廠房能夠把同類型的零件，用在不同的產品中。有些公司（譬如說豐田汽車及戴爾電腦）則把複雜性管理整合入制程中，設計一些系統，幫助作業員自一堆零件中選出正確零件。例如，如果作業員選錯活門，他或她可能會阻斷電子光束，點亮紅燈並可能引發聲音。問問員工是否有這類機制存在。（問卷問題8、17、20）
要項10
供應鏈整合
透過與小部分盡責且可靠的供應商合作，，最佳工廠作業可以達到降低成本、提高品質的目標。看看容器標籤，你就大略知道供應商數目了，哪家供應商的名字出現在容器上？容器是否專為特製而設計？如果一家公司由許多供應商提供同一種或同一系列的零件，那供應商們就不太可能直接參與開發過程。
工廠的最佳策略，就是依完成的且能交貨的產品數量來付供應商費用：當產品一出生產線就自動付款。如此可減少文書作業及結賬的人力。詢問廠方人員如何支付供應商款項，這個問題聽起來相當自然，所以人們往往會直說不避諱。如果在物料接收區發現許多文書作業的話，代表供應鏈成本高昂。優質工廠從供應商取得物料，也把供應商視為生產線上的一環。（問卷問題18、20）

要項11
品質承諾
優質廠房總在努力追求改善品質、提高生產力，這是看得出來的。還記得本文一開始提到一群日本主管，1980年代初期參觀Hoover Universal公司的那件事嗎？我們收到日方的參觀報告後，瞭解到豐田汽車對其供應商的要求與期望，我方經理人員因此也做了適當調整及改變。1985年，Hoover Universal贏得一紙合約。供應豐田汽車喬治城廠的Camry汽車座椅，原因不在於該廠的品質及生產力，而是該廠追求持續改善的高度承諾。
注重品質是不難察覺的。如果員工以廠方的品質計劃為榮的話，他們往往會給它取個別名，張貼卓越品質、企業目標或目前達成情況等標語海報。也會在各個工作站列出工廠及團隊之短期、長期目標、內部及外部客戶要求、生產排程、工作指示、生產水準、進料及出貨品質、廢料及返工量、出勤、休假表、安全設施及員工訓練水準等等。（這一部分與第3要項重複）
廠方如何處置廢料也要注意，管理良好的工廠會注意廢料問題而不是刻意隱藏。例如；廢料放置在顯眼處或用紅膠布標示出來，這樣就可以立刻知道廢料是否在增加中，或是生產過程中某處生產出不良零件。找出問題的方法如下：問員工如何處理生產線上的不良零件，拋棄或故意隱藏都是無效率的徵兆。最後，詢問產品開發的問題。產品發展過程中，是否設定成本及時效的目標？產品開發初期是否管理良好、壓低成本？（問卷問題15、17、19、20）
评估工厂精实度
RPA评分表附件1
厂名：小组成员使用RPA评量表，评估工厂在11个项目中的表现，参观日期：分数由差（1分）、优（9分）到特优（11分）。要项总分在考评人： 11分（各项皆差）到121分（全球第一厂）之间，平均分数
为55分。平谷各项目的各种因素在本文中皆有描述，详细评估因素，请至www.bus.umich.edu/rpa参考。评量表也引导小组成员到RPA问卷右页的相关问题，这些问题都与各项目有关。
当工厂每年接受评估时，多数工厂都会进步。评估结果通常都与厂方分享，有企图心的经理人员，会首先改善得分最低的要项。

要项 RPA问卷相关问题整（1）低于平均（3）平均（5）高于平均（7）优（9）特优（11）要项分数
1、客户满意度
2、安全、环境
3、视觉管理系统
4、空间运用、物料移动及生产线流动
5、排程系统
6、存货及工作量
7、团队合作及干劲
8、设备、工具的状况及维护
9、复杂性与多变性的管理
10、供应链整合
11、质量承诺
11要项总分
（最高121分）

作者: 欲忘树 时间: 2011-11-10 12:09
三、為工廠打分數
參觀工廠結束後，小組成員應該立刻分享觀察心得及印象，做出報告，評估工廠體質並估計其銷售成本。這個聚會應該立刻召開，因為視察資料是鮮活卻短暫停留的印象。
小組應使用RPA評量表及問卷表來打工廠精實度的分數。11要項的評分標準：差（1分），優（9分）、特優（11分）。特優就是字面上的意義，全世界每一個行業，只有一家工廠能獲此殊榮。接下來把分數加總，總分會在11分到121分之間，平均分數是55分，問卷也要同時完成。
評估表上的總分及問卷上答是的次數，讓你對這間工廠的效率有相當準確的評估，優質工廠是裝不出來的。11要項中的6個要項，相關聯的20個問題中的16個問題，幾乎完全是針對眼見為憑的工廠環境所設計。評量表的評估結果特別有用，因為這11要項突顯出相當廣泛的優缺點。得分低的要列為改進第一要務。
RPA工具也包括了一分工廠銷貨成本估算範本，以及一套典型作業衡量表，從每名員工年銷貨額，到組裝一部個人電腦所需的工時都包括在內。不過評估銷貨成本通常比評量工廠體質需要更多經驗，因此本文省略了計算部分。
四、結語
事實上，如果在訓練過的人眼中，某項作業看起來很優良，通常都不會差太遠。評估購併事件時，筆者多次使用這個工具，並加上個人經驗來協助判斷。在我短暫參觀競爭對手的工廠後，我往往能截長補短，大幅改善自己的作業。我教過幾百位學生及經理人員使用RPA，他們都能用嶄新觀點去檢視對手與自己的作業。這項工具相當簡單，易學好用，成效卓著。
评估工厂精实度
RPA评分表附件1
厂名：小组成员使用RPA评量表，评估工厂在11个项目中的表现，参观日期：分数由差（1分）、优（9分）到特优（11分）。要项总分在考评人： 11分（各项皆差）到121分（全球第一厂）之间，平均分数
为55分。平谷各项目的各种因素在本文中皆有描述，详细评估因素，请至www.bus.umich.edu/rpa参考。评量表也引导小组成员到RPA问卷右页的相关问题，这些问题都与各项目有关。
当工厂每年接受评估时，多数工厂都会进步。评估结果通常都与厂方分享，有企图心的经理人员，会首先改善得分最低的要项。
RPA问卷附件2

本问卷答[是]的次数代表工厂的精实度；[是]愈多，愈精实。唯有工厂明显符合该问题所揭示的原则，才能答[是]；若有迟疑，请答[否]。

是否
1、参观前是否受欢迎，是否获得厂房布置、员工、客户〇〇
及产品相关资讯？
2、是否展示客户满意度及产品质量评量结果？〇〇
3、装备安全、清洁、整齐、明亮？空气质量佳、噪音少吗？〇〇
4、是否有视觉标示系统用以辨认、指出存货、工具、程序〇〇
及流程量？
5、每样东西是否各有固定位置，并都存放在固定位置上？〇〇
6、最新作业目标及绩效评量措施是否明确告示？〇〇
7、物料是否运送并放置在生产线旁，而不是存放在其他〇〇
储存区？
8、工作指示及产品质量规格是否在所有工作区清楚可见？〇〇
9、生产力、质量、安全及解决问题的更新图表，是否所〇〇
有团队都看得到？
10、前作业状况是否能经由中控室、状况表或电脑显示？〇〇
11、生产线排序是否按单一配速程序，每一阶段维持适当〇〇
存货水准？
12、原物料是否只移动一次，距离愈短愈好？〇〇
运输工具是否合运？
13、厂房布置是否考虑到持续性的生产线流量而不是依机〇〇
器设定工作站？
14、工作团队是否受过训练、应得授权、参与过问题解决〇〇
及持续改善的工作？
15、员工是否展现持续改善的承诺？〇〇
16、设备预防性的维修及工具、制程持续改进的时间表是〇〇
否张贴出来？
17、新产品开发初期，是否建立有效率之专案管理程序，〇〇
包括成本及时效目标？
18、供应商认证程序是否列出，包含质量、送货及成本等〇〇
各项表现？
19、产品的关链特性是否认证，是否使用安全保障方法，〇〇
以免不良品增加？
20、你会购买此一作业所制造的产品吗？〇〇

[是] 总数

小組成員及訓練
附件3
RPA小組規模不大，通常4到5個人，其中一人擔任領隊。如果有成員具備有該產業設備的知識，對小組而言是個較佳選擇；如果成員具備生產經驗，那更有價值；不過小組成員以能具備不同能力與廣泛的經驗為佳，但評議結果都相當類似。
熟悉RPA這項工具，大約需要1到3天的時間，視小組成員對流程改善的知識多寡而定。入門課程上過後，小組成員自己的工廠就是一個很好的練習RPA物件。再說自己工廠內及日後參觀其他工廠所做的評估報告，都可以登錄在公司的資料庫，作為日後績效改善的衡量標準，或是日後訓練的個案參考。
評估者籍由檢視年報，參考分析報告，利用10-K Wizard Technology產業協會的網站資料來瞭解工廠的一般背景。提供特定製造業及服務業基準資料的便利網站，都是初步瞭解參訪物件的好方法。
小組在出訪前，一定要瞭解參觀產業的特性，因為有些行業的存貨水準或作業方法可能被認為不合標準。但在另些行業則是無可避免的。列如制藥業，他們必須符合純淨度的法規，因此它的監控水準要求就比日用品業來得複雜。餐廳或電廠通常不會有高額存貨或是有關產能的問題，這些特性在其他產業是不合乎效益的。把這些業務及法令上的要求列入考量，評估的成果就會更正確。

作者: 软件 时间: 2011-11-10 12:09
我还做做做好事,帮你顶上去
你继续往下帖把.{W{W{W{W{W

欢迎光临标准下载论坛 (http://bbs.bzxzk.net/)