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标题: [原创]质量问题案例分析---质量主管和经理们 [打印本页]

作者: 胡吊 时间: 2011-11-10 03:17
标题: [原创]质量问题案例分析---质量主管和经理们
这是一个真实的案例。

昨天(03/25/2005)，我处理了两单紧急质量问题。在当时的情形下，如果是你是质量经理或质量负责人，你会怎么处理，作什么样的决定：

1。某一型号的产品在生产过程中，发现某一参数不符合要求(Spec.：3.0kg最小，实际：2.0-2.5kg)，问题发生后，我们已经作了下述行动：

1.1经查明是来料问题。

1.2我们也检查过此产品的历史质量情况，在上周我们出过一批货，用作客户做样，他们已完成且未发现任何质量问题。

1.3我们也评估过此问题在客户处的影响，在客户处，它肯定能通过其FUNCTION TEST和NORMAL OQA TEST，但很有可能在OQA的可靠性测试(DROPTEST）时出问题。

现在我们面临的问题是,如果我们停拉，等新料回来再生产，需要三天的等待时间，而我们的客户则在紧急的等货，如果我们在3/26不能交付给他们，他们将停拉，那么他们三月有份的销售额将会受到影响，大概会损失100KUS。需要说明的是，我厂和客户很近，不到3分钟的路程。

2。另一型号的产品在终测时，发现100%电性能参数FAIL（Spec. 142VS最小，实际：都在120VS左右）留给我处理的时间只有7个小时，因为原计划产品需要在3/25晚12：00前出货。产品的紧急性同上，不过我厂距客户较远，大概8小时的车程，同时客户的损失更大，大概是130KUS。

收到问题报告后，在半小时内已经作了一些调查：

2.1该型号已经生产了很久，一直没问题。使用的材料没变化过。

2.2这类问题的测试方法与客户处的有模糊的地方，可以说是客户的测试方法不好，也可说我厂的测试方法不好，即是说，在测试方面大家都没什么好方法。我们以前同他们一起试过，即使我们测试是FAIL的，装在他们的产品上，也可通过他们的测试。

作者: 一壶清茶 时间: 2011-11-10 03:17
即使还剩下一个小时,也找尽可能多的合适的人交流一下,至于什么是合适,决定于身处的环境,随情况不同而不同,我的意见仅限于此,交流的内容也没有确定的答案,就是交流,也许用十分钟和别人谈谈下班以后到哪里HAPPY一下,再用几十分钟和手下谈谈这两天还有没有发生别的事情,或者有什么较长时间的计划进行到哪一步了,那件事先放一放,在此时不寂寞不钻牛角尖而已,交流有助于分散一下注意力,然后不知不觉就能找到合适的立场做出合适的选择,这是一种头脑体操,另外还有可能在紧要的时刻开发出团队效应,也可能找到更好的解决办法.

[ Last edited by steventec on 2005-3-26 at 23:32 ]

作者: 坠网情深 时间: 2011-11-10 03:17
要组织人员分析参数不符合要求的根本原因在哪里:即造成FAIL的问题点是什么;
从各方面进行评估(相信只要是做品质的都会知道"各方面"的内涵的了),要不然很难作出正确的判断;

作者: 胡吊 时间: 2011-11-10 03:17
大師，看了你的回復，總結出兩個方法去處理此類問題(非針對這兩單CASE，或許我的題目和所要問的也講得含糊了點)：
1。遇到問題別慌亂，力求自己鎮定，以做出准確的判斷和決定；
2。可尋求團隊的幫助，總結作出團隊的結論。
不知道是否完全理解了你的意思，但我個人完全同意這些觀點。

不過，這不是我所需要的答案，我想知道的是，在那種較急的情況下，對於CASE1，是停拉等料生產，還是繼續生產出貨；對於CASE2，我們是否可直接出貨。

WINTLE，謝謝你的回復，實際上我們已做了你所表達的。

邊寫邊想，或許這兩個問題根本就沒什麼標准答案。

作者: 唐诗 时间: 2011-11-10 03:17
case2:你必须在3.25日生产完成，对此品质问题双方都无法准确判定，直接生产出货！后续如有品质反馈，视内容处理。重点是双方无标准！
case1：你可在3.26日出货，确认由此引起的可靠性问题的严重程度。当然直接影响产品功能丧失的话，你应该知道怎么办？如果轻微的话，大哥报告，可能你们要付一点费用，ok

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