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标题: 怎样推行5s管理 [打印本页]

作者: 大新 时间: 2011-11-9 11:14
标题: 怎样推行5s管理
开展5S管理已经成为一个潮流，甚至于有些公司把5S工作称为产品销售的首席推销员。但是，对国内企业而言，真正做得好的却很少。尤其是生产现场的5S管理，更是容易出现反复，花了很大的精力好不容易整顿的有点起色了，没过两天又退步了，原以为“反复抓，抓反复，一定可以抓得好”，可是抓了几年还是“问题总比办法多”、“事倍功半”。结合其他企业的经验，我觉得之所以会出现这样的局面，关键在于头疼医头，脚疼医脚，没有抓住5S的牛鼻子。
一、强调源头治理
同防治污染一样，消除和最大限度减少“不需要的物品”产生的根源，是推进5S工作的重点工作。如果垃圾、废弃物的产生得不到控制，生产现场的整洁肯定得不到保持。这方面的需要做的主要工作是：
按照JIT思想，只在需要的时候发给生产线所需要的材料、零部件以及空货架、包装物、辅料等其它物品，不允许多发，禁止将各种物料堆积在生产线上；
严密的生产计划和科学的调度，防止生产过多的在制品，不要把在制品堆积在仓库，更不要堆积在生产现场；
所有发到生产线的物料，都必须拆除原来的包装，使用厂内流转的专用料架、料盒进行分装，不允许将供应商包装用的纸箱、木箱、蛇皮袋等发到生产线；
加强品质控制，减少不合格品的产生，对已经产生的不合格品必须尽快消除掉，尤其不允许待处理品长时间不给出处理建议；
在制品包装尽量不要使用易散落的材料，包装材料的回收应当有专门的办法进行管理；
修好所有存在跑冒滴漏故障的设备，闲置设备封存好；
关闭一些门窗阻止灰尘进入厂房；
修好漏雨的厂房，补上破碎的玻璃窗；
所有的信息发布集中在指定部位，不允许到处张贴“大字报”、“小广告”；
……
源头治理说起来简单，但是由于它涉及到企业各个方面的基础管理工作，真正能够步调一致地实施起来，是需要做大量工作的。要想取得实质性的成效，离不开各级领导，尤其是最高管理层的亲自参与。
二、为一线员工提供方便
第一，我们应当牢固树立一个观念：生产现场是我们服务的对象，我们应当为现场的5S管理创造条件。
第二，要保证需要保存在现场的物品都有合适的“栖身之处”，为此，需要为生产线配备必要的工具柜、文件夹、物品架之类的器具。还要在货架上增添小夹子，以夹住OK单不被风吹得满地都是；清洁用品有合适的存放方式，防止二次污染。
第三，第二要保证整理、清扫出来的废弃物品要有合适的收容场所。垃圾箱、回收箱的数量要足够，垃圾要分类收集，还要及时清空。配备合适的收集边角料、废料的工位器具。
第四，定置管理图应当尽可能地详尽、合理。生产过程中总会有一些待处理的、待返修的产品，定置图上是否有它们的位置？各种工具柜、工作台、信息板等的位置是否方便操作？确定在制品区域时是否考虑了视觉效果？确定在制品区域大小时是否考虑到最高库存限额等等。
三、目标在于养成性
现场5S管理是要花时间和人力的，生产工人毕竟还是要以生产为本，以大量的人工和低的效率为代价换来的良好现场并非5S所追求的目标，但是生产工人在现场的管理工作中又是主要的责任者。因此我们必须建立明确的标准，规定他们在做保养的时候作些什么工作，在交接班时作些什么工作，在正常生产是作业什么工作，做到生产、5S两不误。
一般而言，在进行保养、交接班时，生产工人应当进行整理、整顿工作，清除所有的不需要的物品，在平时生产过程中他们的主要职责应当是“保持”现场的整洁。培养良好的工作习惯，自觉保持现场良好的状态，最终培养一支高素质的员工队伍，是我们推行5S工作的最终目标。
良好的生产现场的保持，还涉及到公司所有部门的配合，因此，应当明确哪些事情由生产工人进行，哪些事情由清洁工进行；明确哪些物品有生产工人搬运，哪些由铲车工搬运。只有明确的责任分工，才能不给任何人以推脱责任的借口。
四、加强“流动人员”的管理
一些“流动人员”的不良行为会对一线员工带来了严重的不良影响，由于其流动性，管理起来也十分困难：
——领导下车间不戴防护眼镜，员工就有理由不穿工作服；科室人员下车间穿裙子，操作工为什么就不可以穿拖鞋上岗呢？
——维修工修完设备后把拆下来的零件仍在地上就走了，下次工人作PM计划时肯定也会留一些油污、灰尘在设备上；
——铲车工把货架在车间里随处乱放，操作工就可能把不良品到处乱放；
五、不断提高标准
5S工作是一项永无止境的工作，没有最好，只有更好。5S工作必须常抓不懈，稍一松懈必定倒退。5S工作的推进必定要与企业降低成本、提高工效、提高员工素质相结合，因此，5S管理应当达到的标准应当不断提高，以使现场保持在最好的水平上，促进企业的经济效益不断提高。

综上所述：5S工作绝不是做表面文章，而是有很多基础工作需要做的。一个好的生产现场，在一般人眼中可能看到的是整洁的现场，在优秀的管理者眼中，看到的是隐藏在后面的基础管理水平、良好的职工素质。

作者: 得过且过 时间: 2011-11-9 11:14
我公司正在执行5S管理，多谢楼主。

作者: 何日君再来 时间: 2011-11-9 11:14
培训意识
创造条件
监督执行

作者: 老周周 时间: 2011-11-9 11:15
这个文章不错借鉴了

作者: 大新 时间: 2011-11-9 11:15
把自己的实际想法写出来。

作者: 天涯客 时间: 2011-11-9 11:15
领导作用,全员参与,绩效考核

作者: 老周周 时间: 2011-11-9 11:15
其实有很多东西领导是关键比如工作服经常看到领导自己没穿工作服，那要下面的员工怎么来执行……

作者: 乖仔 时间: 2011-11-9 11:15
执行起来还是有难度, 5S要求从细节做起,可国人的习惯是忽视细节,所以每周检查下来总是同样的问题,处理太多太重,可能员工流失,不处理或处理轻了,不解决根本问题.求教相关成功经验!!!

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