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标题: 关于质量提高确保方案【已解决】 [打印本页]

作者: 月之逢 时间: 2011-11-7 18:12
标题: 关于质量提高确保方案【已解决】
最近需要制作一份“质量提高确保方案”，茫然无头绪。
希望各位朋友指点迷津。
最好是成型的模版文件。
万分感激以及金币答谢！

[ 本帖最后由 leleiii 于 2007-2-24 11:37 编辑 ]

作者: 西大 时间: 2011-11-7 18:12
第一，要有稳定的质量人员。
第二，要有完善的教育训练。
第三，要推行5s活动。
暂时就三条，下次在给于补充。

作者: 魔盗 时间: 2011-11-7 18:12
参与讨论,一起学习,共同提高
我学得LZ的这个问题,需要从以下几个方面去考虑:
1、首先是产品在设计阶段，一定要做到完全的按品质休系标准来进行策划操作。产品或产品的关键性部件在设计或更改过程中的每一个阶段，都要进行有效性和可行性评审，并且做好评审记录。这是最关键的一步，如果第一步走到位，那么在接下来的生产等各个环节中，都有可以减少许多不必要的争执和麻烦。
2、原材料品质的控制。这也是很重要的一个环节。没有合格的原材料，你的工人整体素质再高，也不可能总是把工作的时间和精力，放在分拣选用合格零件吧？那样子生产的效率就低。并且无法保证能按时按质的交货！当然，这里还要求对供应商进行品质保证能力的评审，要求尽可能的选用有能力有实力的合格的原材料供应商，还要对供应商不定期的进行评审，并保留评审记录。
3、进入生产环节。首先要求是要有合格的品质检验员，并且配备有不定期对其进行检验技术培训的可执行的方案和岗位工作品质、技能的考核制度。其次是要求对产品的品质特性，制定出科学合理的关键品质控制点，保持对产品基本品质的保证能力。然后是生产作业现场的员工的素质水平。要求员工要有品质意识，要有责任心......而这些要实现，则必须先要求有合格的有责任心的有很强的品质意识的生产现场领班。合格的领班才能带出全格的生产团队。当然，也要保证生产员工的薪水待遇，一个人员流失率居高不下的生产队伍，再好的领班也是无能为力的。
4、对生产流程中，所有不合格品的处理。做好零件和材料的状态标识，使其具有可追溯性，这是一个很重要的工作，也是必须要做的工作。物料控制做不好，你出再多的货，接再大的单，最后浪费了那么多或出现了那么多的不良，又或是给产品的品质造成了潜伏性的品质事故隐患，那就得不偿失。同时还要建立完善的可执行的零件损耗考核制度，对生产流程中的所有可控制的环节进行损耗考核。
5、建立和执行ISO标准的品质管理体系，并保证其能有效的正常的运作。

个人浅见，望以后能多多交流！

作者: 魔盗 时间: 2011-11-7 18:12
对前面几点的补充

1、对产品关键品质控制点的要求，要制订出可行的实施方案，包括岗位作业人员的素质要求和具体的操作方法。好的方法要形成文件的形式保留下来，才能保证产品的关键品质点不会因人员的流失或调动，而产生波动。
2、也是很关键的一点。生产流程中所有使用于产质量量测量的仪器，要有专职人员来对其进行操作和保养，而且这个岗位的操作员要求必须是趋于稳定的状态。并要求建立仪器管理台帐，同时要求保留检校记录，并定期整理长期保管保存。
3、能进行品质控制的环节，要求都要有记录。这也是ISO的精神。

呵呵......期待高人指点和补充!!!

作者: 魔盗 时间: 2011-11-7 18:13
这位朋友,等你认为应该有的要素都已经具备,整理好了之后,希望能给我传一份参考学习.谢谢!!!!!!

wsx88482004#yahoo.com.cn

作者: 月之逢 时间: 2011-11-7 18:13
非常感谢给予的帮助。
我主要是针对市场不良，设计减少市场不良方案。
一个市场部人员，又怎么能去要求开发部门和质量部门呢。领导还非要做这种无理东西。如果有制成的文件（powerpoint），请发送给我。
leleiiiiii#163.com

作者: 分丝 时间: 2011-11-7 18:13
意见:
1.先对市场主要不良状况进行分类总结；
2.对主要不良产生的原因依次进行分析；
3.将相关部门需要做配合的地方明确提给老板

作者: 魔盗 时间: 2011-11-7 18:13
兄弟;真想帮你
只是我现在是在家里,这旧电脑没装那POWERPOINT.
在公司里是做过这么一份.
你是市场部门的，就给你讲个大概的制作思路参考:1、策划 2、评审 3、实施 4、结果 5、品质保证的辅助材料。总的大概就15页左右吧。
1、策划阶段一页。内容包括客户对产质量量要求的清单，客户来签样板的时候，一般都列有比较详细的细项，注明哪零件用什么样的标准，都有哪些具体的要求，应该都有这么一份清单的。一般情况客户都会有跟进改善，所以这一页的资料，你要保存有原始记录，但显示时可以只给最后确定的那一份，这是材料采购时对材料品质要求的依据。
2、第二页是订单评审报告页。内容包括你公司对这份单能不能接的决定过程的记录资料。具体反映的资料包括指示物料采购的通知书，据出货时间要求编制出来生产计划表，物料供应商通过品质评审的评审合格报告。与客户确认签样板时双方签字确认的文件，及对每一个零件的装配或包装要求等每一个环节的记录。样板产品的零件散放的照片，产品装配成品的照片，客户代表团签板的所有资料的清单，及保管人，样板产品的保管照片等等。
3、实施计划页。内容要包括与产品生产各单位的进度计划表，及一些对产质量量的保证所采取的预防措施计划，比如员工技能培训，测量仪器检定，设备保养记录，仓库场地安排，车间5S活动的照片，生产现场的秩序照片，包括装配过程和打包装过程的照片，产品关键品质控制点的检验现场照片，物料标识照片，包装材料存放情况的照片，半成品分开堆放的照片，不合格材料的处理记录，不合格产品的返工维修记录等等，总之是要证明公司的表现很好就行了。
4、结果页。内容包括产品最终检验报告，成品搬运过程的照片，成品在车间堆放好后的照片，进仓单据复印件，产品流水号数据，分货柜堆放的照片，质量改善报告（最好不要提供），出柜时柜体的照片，装柜前货柜内环境卫生状况的照片，托车前后左右侧各一张照片，封柜前的照片，封柜照片，出货通知单，货物在货柜内的摆放方式的照片及数量，以及柜的尺寸（一般标准柜都有是40尺标准柜），出货的产品批次及对应的流水号等等资料。
5、最后一页，主要是一些用以证明公司很重视客户产品的一些资料。比如生产时领导视察现场的照片，技术或工艺或品质问题讨论的照片等等。

有这么一份资料，你公司对客户也算是有个品质保证，客户代表也能对他的老板有交代。你应该满意了吧？？？你可以结合你公司的实际运作情况再加以整理和补充，我认为你可以放心的交差了。

同样的只是我个人的浅见，期待更有经验的朋友来补充和指导。这位朋友,等你认为应该有的要素都已经具备,整理好了之后,希望能给我传一份参考学习.谢谢!!!!!!

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