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标题: 请供应商来自己的制程查核 [打印本页]

作者: 闲人一个 时间: 2011-11-7 06:24
标题: 请供应商来自己的制程查核
通常是我们SQE到供应商的制程稽核,但请供应商来自己的制程查核,从材料供应商的角度看制程,是否我们材料和成品储存,制程参数和程式符合材料特性,将供应商就制程异常的意见提供到PE.各位是否有这样的经验,之前听说过昆山的沪士电子有做过,如过大家也有这样的经验,一起来分享.本人所在PCB行业.

作者: 闲人一个 时间: 2011-11-7 06:24
请供方来客户端制程稽核,给客户的相应制程找问题,提意见,文件,记录都对供应商开放,所有一切都OPEN,也许大家还没有这样的观念,但我们的目的就是在出现异常时,PE对供应商的责任推卸.同时也是提升厂内的质量.

作者: 007 时间: 2011-11-7 06:24
怎么可能，我们厂长不把你骂死才怪，供应商来稽核客户？滑稽哦，虽然想法很好。不过我们的制程是不对外开放的。

作者: 闲人一个 时间: 2011-11-7 06:24
那你们公司肯定是台湾公司了,一般美资企业在这方面都是很OPEN的,而且我们事先也得到管理层的认可.如果能协助厂内的PE找到一些制程的问题所在,那为什么不可以请供应商过来呢!

作者: 天外星 时间: 2011-11-7 06:25
原材产线异常请供应商进行分析?????
我想这一定是需要某个前提下执行.比如工厂端QE分析能力较弱的情况下,请供应商分析会是一个好的办法...但这会产生生产泄密的极大可能性.

作者: 初学者 时间: 2011-11-7 06:25
这是个好想法并且是完全可行的．
举个例子：例如公司的钻房钻咀用量大幅超标，后经查主要原因是钻咀断裂严重，翻磨后使用寿命降低．在引入材料供应商考查后，发现按公司目前的钻机各项性能参数，要更换另一系列的含碳量低的钨钢钻咀．因为该供应厂商同时供应多家ＰＣＢ厂，什么样的机型使用哪种系列，他有非常丰富的经验，我们为什么不将此资源利用起来，而要在此花费很大经历去找寻原因，而且有利ＣＯＳＴＤＯＷＮ

作者: 秋水长天 时间: 2011-11-7 06:25
当贵公司的产品制程有问题，需要改善，而供应商的管理水平比贵公司好的时候，有必须请供应商来帮忙稽核，但当贵公司的管理水平明显比供应商好的时候，不是请供应商来稽核而应是请其来学习。

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