标准下载论坛

标题: 供应商产质量量改进的招数 [打印本页]

作者: 摇一摇    时间: 2011-11-5 22:53
标题: 供应商产质量量改进的招数
从事汽车产质量量工作也有好几年了,20%的供应商产质量量问题占了售后汽车市场品质问题的80%.于是一直下大力气要求供应商进行产质量量改进,但是效果一直不能达到预期。供应商好象就是不愿动?或者采取应付的办法。。。。。。
不知,大家对供应商产质量量改进有什么招数?
作者: 胡搞瞎搞    时间: 2011-11-5 22:53
可能要指定一个很详细的计划来实施.并建立每周拜访和报表机制.
作者: 飞鸟    时间: 2011-11-5 22:53
SQE可以从下述三方面参与/推动供应商改进品质,要求足够的水平和技能.最终目标是供应链品质成本的降低.
1.来料异常的纠正.
2.年度审核
3.专项改进.如成本降低/6SIGMA项目
作者: 感觉    时间: 2011-11-5 22:53
首先诊断一下供应商与你们公司合作的意愿如何,就像一个人看着在某公司上班,但他根本不珍惜这个机会,公司的待遇,公司目前的状况无法调动他的积极性,之所以还没有辞职,是因为没有找到更好的目标。所以现在的供应商管理中要体现双赢的思想,这样别人配合才会有干劲。同时要培养供应商的责任心和团队精神,在整个供应链中,也许因为某个供应商的粗心大意,某型号的产品被客户降额,那么其他与该产品有关的供方肯定也要受到损失,如果大家齐心协力,把产质量量搞好,争取更大的市场,那么受益的就是整个团队。
另外,供应商配合不好,也有可能是供应商本身的能力有限,需要有一段时间的学习和提高,他们也想把事情做好,但又不知道方法,所以对这样的供应商,适时的培训是很重要的。
最后想说的是,这个问题也不排除贵公司的管理不规范,造成供应商钻空子,比如有制度,但是相应的监督和惩罚机制跟不上,所以他们就偷懒,做不好事情;也有可能文件规定很清楚,但执行力度差,供应商刚开始很重视,经过长时间的合作,关系很熟后,就无所谓什么制度不制度,有问题了,多赔不是,过后照犯如故。
作者: yang13    时间: 2011-11-5 22:54
我觉得可以通过如下几个方式,我管的外协厂不多,但效果挺好的:
1、签一个品质协议,详细注明各种情况下的处罚金额。然后实施。
2、给他们订几个品质目标,要数字化,具体到每项。
3、每周或每月开一次总结会,要求厂家对上月的情况进行检讨,对本月的工作进行计划。
4、帮助厂家建立制程奖罚制度,他们不愿意,就强制建立。
我管外协厂一年半了将近。感觉这些东西挺有用,我们自己总结出来的。
现在他们的直通率、抽检合格率都比以前上升了差不多8%
作者: 鸦鸦    时间: 2011-11-5 22:54
我以前也遇到这样的事情
对于强势供应商,做一份详细的调查报告,将这种危害突出表现出来,上报上级,不停的催老大,借助老大的力量施压,一般都会有些效果的,关键是你自己要坚持。
对于弱势供应商,这个就比较容易了,我的意见是大棒加糖果政策,打一棒,给个糖果,如此循环,知道他们怕你,解决起来问题就比较容易了;还有一个共赢的方法:如果供应商实在没有能力解决问题,我们可以深入供应商内部,同他们一起运用6 sigma的方法解决,我曾经靠此取得巨大成功
作者: 伤心小箭    时间: 2011-11-5 22:54
合同与价格是重要的,如果不和供应商签定合同,就在违约的时候,就没有了法律上的约束。互利关系与是重要的,如果采购价格太低,供应商没有合理的利润,说得更好,都没有用。
这二点,也正是我公司所做不到的,也正因为这2点,我们所做的一切都变得毫无意义。
作者: 摇一摇    时间: 2011-11-5 22:54
谢谢楼上各位,大家的观点都有相当的可行性。
作者: 天上云    时间: 2011-11-5 22:54
公司与供应商双方合作意愿如何是你必须要清楚的,不然谈什么改革都没有用。
作者: 摇一摇    时间: 2011-11-5 22:54
最近觉得,还是因为没有向供应商传递明确的品质要求,导致供应商的品质意识不强,或者说对品质不重视。所以第一条,向供应商明确提出品质目标要达到多少。




欢迎光临 标准下载论坛 (http://bbs.bzxzk.net/) Powered by Discuz! X3.2