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标题:
全面的评估工厂
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作者:
神气小小猪
时间:
2011-11-5 09:40
标题:
全面的评估工厂
这半年来一直在做一个事情,就是工厂评审。简单点说是评审,但是实际上远远不止品质体系评审这么简单, 差不多是个全面的判断:判断潜在的工厂是不是合适成为我们的供应商,注意:是是否合适,不是是否够资格。
一般来说我们需要普通的评审关注的是品质管理,或者是产品审核,或者是流程审核,但是多数都是围绕产品本身进行的,包括设计, 流程,预先的品质计划,spc, 等等概念或者工具的运用。
但是就一个工厂的总体评估而言,品质的稳定可靠还不足以代表工厂是一个合适的合作伙伴。这个时候我们要引入更多的评审,或者扩大评审的范围, 比如从Q (quality) 扩展到 C(COST), D (DELIVERY),S (SERVICE
COST: 最简单直观的是财务报表,COGS (COST OF GOODS SOLD), 不过如果这个看不出来,也没有关系,(事实上我一直不注重看文件,或者资料,我只看现场)看看如下的环节:
1 仓库里货物的存放, 注意入库日期的长短,初步判断库存周转
2 半成品在生产线的积压
3 。。。。大家来谈谈
4 工厂格局的布置,(物流是否有效高速)
DELIVER
1 地理位置
2 内部跟单系统以及实际操作
SERVICE:
1 当然我们在ISO9000 的时候,也会评估到点点的service 的内容,但是应该远远不止对品质事故进行的反应这么简单,不过具体还应该包括什么还希望大家发表高见
2 技术分享和产品升级的能力
还有些内容,包括技术能力评估,员工培训,我所能想到的都是一两个方面的评价依据,比如产品设计能力,模具开发能力,现场的操作说明。指导书之类的,迫切希望各位达人分享更多
作者:
白日梦
时间:
2011-11-5 09:40
是个好帖,顶一下。
期待高手的参与,学习学习。
作者:
虚幻
时间:
2011-11-5 09:40
不知道楼主可不可以再详细说明一下,我对这个很有兴趣!!
作者:
方欣
时间:
2011-11-5 09:41
关于cost的审核方法不错,值得借鉴。谢谢了、关于服务的其实也很重要,现在只能通过审核他们的8d报告,等来实现吗?你有没有更好的办法?
作者:
神气小小猪
时间:
2011-11-5 09:41
我也想说的更详细些啊,不过可惜我目前还没有把这个系统搞成熟。大体上我只是凭经验告诉老板合适还是不合适,不过具体到怎么评级评分,还没有形成系统,热切希望谁可以分享哪些成熟的公司的经验。
比如, IKEA有业务审核部门,比如订单审核,评估工厂的完成订单的技术能力,产能,跟单系统,这些都是很好的技巧,可惜我那个时候还是个工程师,没有偷学到这一块,谁可以找得到阿?来分享下
当然,其他的公司应该也有类似。
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